Guía de selección de materiales
Una plataforma marítima puede tener cerca de 15.000 metros de tubo, más de 20.000 componentes para sistemas de fluidos, no menos de 10.000 racores, y unas 8.000 conexiones mecánicas.
No es de extrañar que elegir un material no sea fácil. En realidad, hay mucho en qué pensar al especificar materiales para líneas de instrumentación, energía hidráulica, inyección química, sistemas contra incendios, y otras muchas áreas.
Aquí es donde Swagelok puede ayudar. Llevamos combatiendo la corrosión desde 1947. Nosotros simplificamos la selección gracias a nuestro profundo conocimiento de los factores que favorecen la corrosión, y también a las propiedades de los materiales que ayudan a afrontarla. Utilizamos aleaciones con al menos dos, pero frecuentemente con hasta diez elementos en las proporciones adecuadas, para dar a nuestros materiales una resistencia a la corrosión superior que ayuda a mejorar el rendimiento de nuestros productos.
Por ejemplo:
Níquel [Ni] + Cobre [Cu] = Aleación 400 (Monel®)
Hierro [Fe] + Níquel [Ni] + Cromo [Cr] + Molibdeno [Mo] = Acero Inoxidable 316 Austenítico
Gracias a las estrictas medidas de control de calidad, a la formación dirigida por expertos y al apoyo de los centros autorizados de ventas y servicio, Swagelok ofrece una inigualable experiencia en los entornos más duros del mundo. Hacemos de la selección de los materiales, una cuestión de confianza para nuestros clientes.
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Contenido Destacado
¿Qué es la Corrosión?
Casi todos los materiales se corroen bajo ciertas condiciones.
La corrosión es la degradación física de un material debido a la interacción con su entorno. La corrosión se da cuando un átomo metálico es oxidado por un fluido, provocando la pérdida de material en la superficie del metal. Eso reduce el espesor de pared del componente y lo hace más propenso al fallo mecánico.
El Material Importa
El óxido es un frecuente subproducto de la corrosión, resultado de la corrosión del hierro que forma óxido de hierro. Sin embargo, hay muchos otros tipos de corrosión. Cada uno supone un riesgo que debe ser valorado al seleccionar el material óptimo para su aplicación.
Siga estos pasos para reducir el impacto de la corrosión en sus aplicaciones:
- Identificar los tipos de corrosión — qué aspecto tiene, dónde se produce y por qué
- Seleccione materiales resistentes a la corrosión
- Minimice las ubicaciones donde la corrosión intersticial sea posible
- Evite el contacto entre metales distintos, lo cual puede provocar corrosión galvánica
- Especifíquelo todo, desde los soportes y abrazaderas hasta el tubing para reducir el potencial de corrosión
- Entender los requisitos y normas
- Aprenda más a través de la formación
Reconocer los Tipos de Corrosión
Para encontrar una solución sobre los materiales adecuados hay que empezar por el origen del problema.
Corrosión General (Uniforme)
La corrosión general o uniforme es la más fácil de identificar. Veamos cómo detectarla
Corrosión por Picaduras Localizada
Vea cómo se forman las picaduras en las superficies metálicas.
Corrosión Intersticial Localizada
Vea cómo se produce la corrosión en los intersticios y espacios estrechos de los sistemas de fluidos.
Agrietamiento por Corrosión bajo Tensión
Vea cómo el agrietamiento por corrosión bajo tensión puede provocar el fallo del material.
Corrosión bajo Tensión de Gases Sulfurosos o Sulfuros
Los entornos ricos en gases sulfurosos pueden provocar corrosión bajo tensión de sulfuros. Vea cómo se forma.
Debilitamiento por Hidrógeno
El hidrógeno puede dispersarse hacia el interior de los metales, debilitándolos. Seleccionar materiales resistentes puede ser útil.
Corrosión Intergranular
Vea cómo la Corrosión Intergranular afecta a los materiales.
Corrosión Galvánica
Para evitar la Corrosión Galvánica, sepa qué la causa.
Seleccionar Materiales Resistentes a la Corrosión
Comprenda los materiales disponibles que le ayudan a controlar los diferentes tipos de corrosión.
Entender los Requisitos
Para asegurar la calidad y la consistencia, nuestro amplio rango de materiales es de conformidad con los requisitos metalúrgicos de las normativas NACE y NORSOK.
Para obtener más información, consulte estos útiles materiales de referencia adicionales de Swagelok.
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