Höhere Output-Qualität und Produktionseffizienz

Custom Solutions: Hersteller für Glasfaserproduktionssysteme erhöht seine Effizienz

Rosendahl Nextrom ist ein führender Hersteller von Technologie für Produktionssysteme im Bereich Glasfaser und Glasfaserkabel für die Telekommunikationsindustrie. Eine der Kernkompetenzen des Unternehmens besteht in der Entwicklung von Lösungen für die optitsche Glaspreform-Herstellung, das Faserziehen und -beschichten, die Herstellung von LWL-Bändchen, die Abnahmeprüfungen und Gasfaserkabel. Überall dort hängen die Qualität und Zuverlässigkeit der Endprodukte letztlich von der Sauberkeit und Reinheit der Gase ab.

Entschlossen, mit der Innovation und dem rasanten Wandel in der Branche Schritt zu halten, hat Rosendahl Nextrom in Swagelok Helsinki den richtigen Partner für kundenspezifische Fluidsysteme gefunden. Das Ziel ihrer Zusammenarbeit: Leckagen verhindern, Produktqualität und -konsistenz garantieren und Betriebsabläufe straffen.

Sehen Sie im Video, wie es Rosendahl Nextrom gelungen ist, Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern

Saubere Verhältnisse

Die Herstellung von Preforms und Glasfaserkabeln setzt sich aus vielen einzelnen Prozessschritten zusammen. Zum Schutz der Integrität und Reinheit der Endprodukte kommen in den Herstellungsphasen Gaskabinette zum Einsatz. Diese sorgen für die Entlüftung der bei der Fertigung verwendeten oder entstehenden Gase. Die Kabinette müssen mit Ventilen ausgerüstet sein, die zuverlässig arbeiten, um die Gasemissionen regulieren und die Produktqualität steuern zu können.

Eine zuverlässige Ventilleistung ist besonders an den hochspezialisierten Glasfaser-Produktionslinien wichtig – ein Wachstumssektor der Firma. Laut Oliver Roos, Leiter der Reinraumproduktion bei Rosendahl Nextrom, hat man mit den Ventilen von Swagelok bereits gute Erfahrungen gemacht. Er ist daher zuversichtlich, dass die gasverarbeitenden Anlagen im Unternehmen die bestmögliche Leistung erbringen werden. Nicht nur die erforderliche Reinheit und Zuverlässigkeit im Betrieb sind gewährleistet; auch die einfache Installation der Produkte überzeugt.

Technische Exzellenz

Die Herstellung der Glasfaserprodukte bei Rosendahl Nextrom ist auch eine Platzfrage. Mit der Nachfrage sind auch die Anforderungen gestiegen: Das Unternehmen musste seine Kapazitäten ausbauen, aber die Techniker brauchten auch Platz, um an den Anlagen arbeiten zu können. Die Auslegung stellt eine wesentliche Herausforderung dar: drei separate Ventile und zahlreiche Nebenkomponenten in den Gaskabinetten – das braucht Platz.

Die Facility Manager bei Rosendahl Nextrom entschieden in enger Zusammenarbeit mit den Experten von Swagelok, die drei Ventile im Gaskabinett zu einem Ventilblock zusammenzufassen. Auf diese Weise wurde wertvoller Platz gewonnen. Dieses individuelle Systemdesign hat sich bezahlt gemacht: mehr Effizienz im System, schnellere Produktion und passgenaue Erfüllung des Kundenbedarfs.

Just-in-Time-Lieferung

Bei Rosendahl Nextrom hat sich die Zeit zwischen Entwicklung und Herstellung des Endprodukts in den letzten Jahren immer weiter verkürzt. Vor diesem Hintergrund wurden verschiedene Wege in Betracht gezogen, wie es möglich wird, dass die richtigen Teile genau dann vorrätig sind, wenn man sie benötigt.

Auf ein eigenes großes Lager wollte man aus Kostengründen verzichten. Daher entschied man sich letztlich für das Swagelok-Programm Vendor Managed Inventory (VMI). Swagelok Helsinki hält nun für Rosendahl Nextrom wesentliche Produktbestände am Lager vor. Die Teile werden just-in-time geliefert – zu geringeren Gesamtkosten. Zudem trägt dieses System der Bestandsverwaltung zur Straffung der Produktionsprozesse bei. Gleichzeitig fällt weniger Verwaltungsarbeit an, beispielsweise im Bereich der Bestellungen und Rechnungsstellung. So kann sich Rosendahl Nextrom verstärkt auf die Herstellung seiner Produkte konzentrieren.

„Neben der Unterstützung auf globaler Ebene, die sicherstellt, dass Teile und Komponenten bei Bedarf rasch verfügbar sind, sollte man keinesfalls unterschätzen, wie wichtig Unterstützung vor Ort und lokales Fachwissen sind. In der Muttersprache zu kommunizieren, ist grundsätzlich einfacher und schneller und funktioniert reibungsloser.“ – Jari Sinkko, Design Engineer, Rosendahl Nextrom

Schulung ist unverzichtbar

Die Produkte und Prozesse von Rosendahl Nextrom entwickeln sich weiter. Umso wichtiger ist es, dass die Mitarbeiter laufend geschult werden: Nur dann kommen die Effizienzen und Qualitätsverbesserungen, die das neue Design bietet, maximal zum Tragen. Die zertifizierten Schulungsleiter von Swagelok vermitteln im Rahmen der Sicherheits- und Montageseminare von Swagelok Kenntnisse und Fertigkeiten im Bereich Rohrverbindungen, Rohrbiegen und Orbitalschweißen.

„Dank der Schulungen, die wir in Kooperation mit Swagelok durchführen, verkürzt sich die Schulungszeit und wir selbst müssen unser Personal weniger zeitintensiv anlernen.” – Oliver Roos, Leiter der Reinraumproduktion, Rosendahl Nextrom

Mit dem Wachstum Schritt halten

Gemeinsam ist es Rosendahl Nextrom und Swagelok Helsinki gelungen, sowohl das Anlagendesign als auch die Produktion der führenden Lösungen der Firma für die Telekommunikationsindustrie ganz neu aufzustellen. Von der Auslegung und Montage über das Bestandsmanagement bis hin zum Bereich Schulung haben die Unterstützung von Swagelok Helsinki und die anhaltende Zusammenarbeit beachtliche Erfolge bewirkt: leckagefreier Betrieb, schnellere Produktion und höhere Produktqualität.

Da die Produkte von Rosendahl Nextrom nach wie vor stark nachgefragt sind, werden die Partner das Wachstum der Firma durch innovative Lösungen gemeinsam weiter fördern. So ist Rosendahl Nextrom der Konkurrenz immer ein Stück voraus.

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