Arten von Schlauchverbindungen und Anwendungsfälle
Tipps zur Auswahl des geeigneten Schlauchanschlusses
Industrielle Schläuche sind ein wichtiger Bestandteil in unzähligen Anlagen auf der ganzen Welt. Dennoch gibt es nur wenige Best Practices von Herstellern zu dieser essenziellen Komponente. Bediener und Installateure sind bei der Auswahl, Installation, Prüfung und Wartung von Schläuchen oftmals auf sich allein gestellt. Wenn die Wahl auf die falsche Komponente fällt, kann dies zu Leistungseinbußen und frühzeitigen Ausfällen führen, die wiederum höhere Kosten und mögliche Sicherheitsrisiken nach sich ziehen.
Schlauchanschlüsse sind hier ein gutes Beispiel. Es gibt unterschiedliche Arten von Schlauchverbindungen, die bei der Auslegung Ihres Fluidsystems in Frage kommen. Wenn Sie sich für die falsche Verbindungsart entscheiden, kann sich das negativ auf die Systemleistung auswirken, ein Risiko für Ihre Mitarbeiter darstellen und Ihren Umsatz schmälern. Die Leistung der Endanschlüsse sollte regelmäßig überprüft und in Erwägung gezogen werden, ob andere Anschlussarten ggf. Vorteile in Sachen Effizienz oder Qualität bieten.
Um die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter zu gewährleisten und die Kosten so niedrig wie möglich zu halten, benötigen Sie qualitativ hochwertige Schläuche aus unterschiedlichen Werkstoffen und für verschiedene Temperaturen und Drücke. Auch Informationen zur Verwendung und Wartung dieser Schläuche sind ein Muss. Doch welche Faktoren spielen bei der Auswahl der richtigen Schlauchverbindungen für Ihre Anforderungen eine Rolle? Konzentrieren Sie sich bei der Auswahl auf drei Faktoren: Branchenstandards, Schlauchart und Systemspezifikationen.
Berücksichtigung der Branchenstandards
Je nach Branche sind unterschiedliche Endanschlüsse erforderlich, die für bestimmte Anwendungen ausgelegt sind. Der passende Endanschluss für Ihre Branche hat dabei einen maßgeblichen Einfluss auf die Leistung Ihres Fluidsystems. Im Folgenden haben wir einige gängige industrielle Einsatzbereiche und die entsprechenden Anwendungsspezifikationen für Endanschlüsse zusammengefasst.
Pharmazeutische, biopharmazeutische und biotechnologische Industrie
In der Pharmaindustrie und der Biotechnologie spielt vor allem die Hygiene eine sehr wichtige Rolle bei der Auslegung von Fluidsystemen. Dieser Faktor wird auch bei der Auslegung von Endanschlüssen berücksichtigt. Die Anschlüsse können leichter gereinigt werden, entweder durch Demontage des Systems oder per CIP-Methode (Clean-in-Place). Die Oberflächen sind darüber hinaus korrosionsbeständig und hemmen das Wachstum von Bakterien.
Halbleiterindustrie
In der Halbleiterindustrie ist die Materialreinheit in der Regel die oberste Priorität bei der Fluidsystemauslegung. Endanschlüsse für die Halbleiterindustrie sind hochrein und eignen sich für den Gebrauch in sensiblen Umgebungen. Sie verfügen über sehr feine Gewinde und sind mit entsprechenden Beschichtungen versehen, um Stoffansammlungen und Verunreinigungen entgegenzuwirken.
Andere Industrien
Bei vielen anderen industriellen Fluidsystemanwendungen liegt der Hauptschwerpunkt bei der Auslegung von Endanschlüssen auf der Leistungsfähigkeit bei hohen Drücken. Die Widerstandsfähigkeit dieser Endanschlüsse wird in psi angegeben. Häufig sind zusätzliche Vorbereitungsarbeiten an den Rohrleitungen notwendig, um die Druckanforderungen zu erfüllen.
Erfahren Sie in diesem Video, wie Sie den passenden Endanschluss für Ihre Anforderungen finden
Berücksichtigung der Schlauchanforderungen
Permeation und chemische Verträglichkeit
Die Auslegung und das Material der Endanschlüsse hängt auch von den anwendungsspezifischen Anforderungen in Bezug auf Korrosion und Permeation ab. Alle Schläuche, egal aus welchem Material, sind zu einem bestimmten Grad permeabel. Aus diesem Grund sollte jeder Schlauch vor Gebrauch auf seine Eignung für die jeweilige Anwendung geprüft werden. Auch die chemische Verträglichkeit spielt in vielen Fluidsystemanwendungen eine Rolle (z. B. darf es bei Kontakt zweier Stoffe nicht zu chemischen Reaktionen kommen). Aus diesem Grund müssen die Schlauchwerkstoffe so ausgewählt werden, dass es nicht zu chemischen Reaktionen, Schäden am System oder Korrosion kommen kann.
Drücke und Temperaturen
Je nach Anwendung müssen Fluidsystemkomponenten hohen Drücken und Temperaturen standhalten. In Anwendungen mit hohen Drücken und Temperaturen (z. B. hydraulische Systeme und andere industrielle Anwendungen) kommen häufig ringförmige Schläuche mit ein- oder zweifacher Umflechtung und gewellten Innenwänden (Ringwellschläuche) zum Einsatz. In diesen Anwendungen wird häufig eine gewisse Dynamik vorausgesetzt – Schläuche müssen biegsam oder beweglich sein. Dies muss bei der Schlauchauswahl berücksichtigt werden.
Schlauchwerkstoff
Innenschläuche aus Metall sind für allgemeine Anforderungen eine gute Wahl. Metallinnenschläuche eignen sich für Temperaturen zwischen -198 °C und +454 °C, was sie zur bevorzugten Wahl für extreme Temperaturen macht. Aufgrund seiner Flexibilität hat sich Silikon als bevorzugter Werkstoff für Hygieneanwendungen durchgesetzt. Allerdings verfügt Silikon über eine eingeschränkte chemische Beständigkeit und ist absorbierend, wodurch Verunreinigungen entstehen können. Aufgrund dieser Nachteile wird Silikon in Hygieneanwendungen nach und nach durch Innenschläuche aus Fluorpolymeren ersetzt. Zu den gängigen Fluorpolymeren zählen PTFE, PFA und FEP. Diese Materialien haben einen leicht höheren Temperaturbereich als Silikon. Auch Thermoplastikschläuche (Nylon) werden häufig in Hydraulikanwendungen eingesetzt, da sie hohen Drücken standhalten können. Gummischläuche stellen zudem eine kosteneffiziente Allzwecklösung dar und kommen hauptsächlich in Niederdruckanwendungen zum Einsatz.
Berücksichtigung der Systemspezifikationen
Zu guter Letzt müssen die Werkstoffe und die Art des Endanschlusses in Ihrem System berücksichtigt werden, an dem der Schlauch angeschlossen wird. Die Werkstoffe im System und an den Endanschlüssen sollten identisch sein. Viele der verschiedenen Arten von Endanschlüssen sehen auf den ersten Blick identisch aus. Allerdings unterscheiden sie sich hinsichtlich ihrer Abmessungen oder der Gewinde und sind nicht austauschbar.
Weitere Überlegungen bei der Auswahl der richtigen Schläuche und Endanschlüsse:
Swagelok-Tools für die Produktauswahl
Sie brauchen weitere Unterstützung bei der Auswahl der geeigneten Schlauchverbindung für Ihre Anforderungen? Swagelok bietet mehrere Online-Tools für die Produktauswahl, darunter:
- CV Rechner – zur Berechnung des CV-Werts und der Durchflussmenge für Druckregler und andere Komponenten
- CAD Vorlagen – mehr als 1 Millionen CAD-Vorlagen und Verkaufszeichnungen in 2D- und 3D-Dateiformaten
- Leitfaden zur Werkstoffauswahl – zur Unterstützung bei der Werkstoffauswahl
- Einfache Installation und/oder Dauerhaftigkeit. Wie häufig müssen die Endanschlüsse ersetzt werden? Wie schwierig ist es, diese bei Bedarf regelmäßig zu ersetzen?
- Bestandsvereinfachung. Die Fluidsystemleistung, die Kompatibilität und Spezifikationen stehen bei der Auswahl von Schläuchen und Endanschlüssen zwar im Vordergrund, aber auch die betrieblichen Auswirkungen der ausgewählten Komponenten dürfen nicht vernachlässigt werden. Hier geht es vor allem um eine einfachere Lagerung von Komponenten und unkomplizierte Bestellprozesse sowie um die Konsolidierung von Anbietern und Komponentenherstellern.
- Kosten Ihrer Endanschlüsse. Selbstverständlich spielt der Preis eine große Rolle bei der Auswahl der Fluidsystemkomponenten. Allerdings müssen auch die Kosten berücksichtigt werden, die bei einem häufig erforderlichen Austausch bestimmter Komponenten anfallen– denn diese können die anfänglichen Einsparungen bei günstigeren Komponenten schnell zunichtemachen.
Die oben aufgeführten Punkte zur Auswahl geeigneter flexibler Schläuche und Endanschlüsse sind jedoch noch lange kein Erfolgsgarant. Bei der Auswahl von Endanschlüssen und anderen Komponenten liegt die Verantwortung bei den Design Engineers, die die Auslegung des gesamten Fluidsystems evaluieren und berücksichtigen müssen.
Sie haben weitere Fragen zur Produktauswahl, Fluidsystemauslegung oder zur Auswahl von Schläuchen? Wir helfen Ihnen gerne weiter! Unsere Schlauchexperten sind jederzeit gerne für Sie da.
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