Casos Prácticos de Detección de Fugas
Servicios de Detección de Fugas de Gas Comprimido Swagelok®
Historias de Éxito de los Clientes
Cada día, experimentados especialistas en sistemas de fluidos e ingenieros de campo Swagelok con profundos conocimientos técnicos y de aplicaciones, asesoran a clientes de diversas industrias de todo el mundo sobre el diseño, instalación, operación y mantenimiento de sistemas de fluidos. Esta colaboración en la resolución de problemas a menudo toma la forma de servicios en planta adaptados para ayudar a los clientes a identificar los factores de riesgo, resolver los desafíos prioritarios y optimizar sus sistemas de fluidos
Los servicios en planta ayudan a los clientes a:
- Fomentar la seguridad en la planta
- Administrar la integridad de los activos
- Mejorar la fiabilidad y el rendimiento
- Aumentar la fiabilidad de la toma de muestras
- Reducir los costes operativos
- Mejorar la productividad de los sistemas
- Reducir los riesgos ambientales
- Reducir las emisiones
La Mejora del Control de Procesos y la Calidad del Aire Comprimido ahorra a una Compañía Química 65.000 dólares
Cliente
Producción química. "¿Cómo tratamos las fugas de aire comprimido que ponen en peligro nuestro proceso de producción?"
Reto
Las fugas en el sistema de distribución de aire comprimido de una planta dificultaban el control de los procesos de producción. Frecuentemente, lotes de producto no cumplían con las normas de calidad y tenían que ser desechados. Las fugas también causaban problemas en el equipo de embalaje de la producción, lo que dificultaba las entregas de productos terminados a los clientes.
Necesidad
Asistencia en la identificación de problemas en el sistema de aire comprimido de la planta y en el establecimiento de prioridades para las reparaciones.
Solución
- Los ingenieros de campo Swagelok realizaron una auditoria de detección de fugas en el sistema de aire comprimido de la planta.
- Entregaron una detallada hoja de ruta con un objetivo claro que identificaba las fugas, determinaba las causas de raíz y mostraba los problemas de diseño del sistema que favorecían el problema
- Se dio prioridad a las mejoras para obtener el mejor rendimiento del presupuesto de mantenimiento
- Los ingenieros de Swagelok trabajaron con el personal de la planta para crear nuevas normas de diseño para varios sistemas antiguos
- Los especialistas en sistemas de fluidos Swagelok formaron al equipo de mantenimiento para implementar los cambios de forma eficiente
Resultado
- Se identificaron fugas que representaban 65.000 dólares en pérdidas de aire comprimido y una mala calidad del aire comprimido (poniendo en peligro la calidad y la eficiencia del proceso)
- Muchos subsistemas fueron reintegrados en la especificación
- El producto de la compañía ahora cumple de nuevo con los estándares de calidad y se envía regularmente y a tiempo
Las Mejoras en el Sistema de Recubrimiento de Nitrógeno Aumentan la Seguridad y Generan Ahorros
Cliente
Empresa de Producción. "¿Cómo evitamos que nuestro sistema de recubrimiento de nitrógeno cree riesgos de seguridad?"
Reto
Un sistema de recubrimiento de nitrógeno exponía sustancias inflamables al oxígeno y liberaba compuestos volátiles en el aire, poniendo en peligro la seguridad de los empleados y activando alarmas que provocaron el cierre de la planta.
Necesidad
Asistencia para encontrar la fuente del problema y corregir los fallos.
Solución
- Los profesionales de Swagelok realizaron una auditoria de detección de fugas de gas comprimido que reveló las fugas del sistema que permitían que tanto el recubrimiento de nitrógeno como los compuestos volátiles escaparan
- Se identificaron los problemas relacionados con la creación y la liberación de sustancias químicas volátiles
- Se le entregó al cliente un resumen de soluciones que detallaba las reparaciones necesarias para tratar las fugas del sistema de recubrimiento
Resultado
- Se evitó una pérdida de Nitrógeno estimada de 18.000 dólares anuales
- La planta es ahora más segura en sus operaciones y también más rentable.
Un Grupo de Laboratorios Reduce los Costes en más de 10.000 dólares al año tras una auditoria de detección de fugas
Cliente
Fabricante de productos químicos especializados y materiales de trabajo. "¿Cómo reducimos los costes derivados de la pérdida de argón y nitrógeno?"
Reto
Un laboratorio sospechaba que la pérdida de argón y nitrógeno en sus sistemas de almacenamiento y entrega de gas estaba afectando negativamente a la eficiencia de sus procesos y a los costes de los suministros.
Necesidad
Asistencia para localizar y comprobar la pérdida de gas para asegurar la precisión de los ensayos.
Solución
- Los profesionales del servicio Swagelok evaluaron una parte del laboratorio con un equipo de detección de fugas por ultrasonidos, identificando los puntos de fuga
- Se elaboró un resumen de soluciones de mejora para reducir al mínimo los gastos de operación en el futuro, sobre la base del valor en dólares atribuido a las fugas detectadas.
Resultado
- Se detectaron 13 fugas con un volumen total aproximado de 7,5 pies cúbicos estándar por minuto (o 0,21 metros cúbicos por minuto)
- Las recomendaciones de prioridades para la reparación de fugas ayudaron al cliente a evitar unas pérdidas anuales de gas, estimadas en 10.000 dólares, a la vez que aumentaban la precisión de sus ensayos
Las Evaluaciones de los Sistemas de Control de Válvulas Neumáticas y de Aire ayudan a un Productor de Lácteos a Evitar la Pérdida de Lotes de Productos
Cliente
Empresa de producción de lácteos. "¿Cómo evitamos perder lotes de productos debido a fallos en el control del sistema?"
Reto
Diversos problemas en un sistema de aire comprimido impedían que las válvulas de control de proceso funcionaran correctamente. Cuando los operadores detectaron problemas en el complejo sistema y el personal de mantenimiento identificó la causa raíz, se tuvieron que eliminar varios lotes de productos de entre 5 y 500 galones.
Necesidad
Ayudar a identificar los problemas del sistema de aire comprimido y encontrar formas de simplificar el sistema para que fuese más fiable y fácil de mantener.
Solución
- Los profesionales Swagelok realizaron una evaluación del sistema de aire comprimido y de los sistemas de control de válvulas neumáticas de la planta
- Se le recomendaron reparaciones prioritarias en función del rendimiento de la inversión al administrador de los suministros.
- El equipo Swagelok ofreció una visión de cómo se podría simplificar el sistema para mejorar la eficiencia y la longevidad
Resultado
- La evaluación del sistema de control del aire y de la válvula neumática identificó aproximadamente 200 problemas en el sistema, lo que producía pérdidas anuales en los suministros de más de 16.000 dólares.
- Las mejoras del sistema evitaron una previsión de pérdidas de producto valoradas en 4.000 dólares mensuales y aproximadamente 10 horas al mes de limpieza y eliminación de productos
- En la evaluación también se identificaron problemas de seguridad del sistema de vapor que habían provocado varios incidentes documentados, lo que ayudó a evitar posibles problemas futuros.
Una Auditoria de Detección de Fugas ayuda a una Compañía Eléctrica a Reducir los Costes de Generación de Energía
Cliente
Instalación de Generación de Energía. "¿Cómo reducimos los costes de generación de energía y aumentamos la rentabilidad?"
Reto
El coste por kilovatio hora para producir electricidad aumentaba, mientras que la cantidad de energía generada se mantenía constante.
Necesidad
Ayudar a encontrar la causa raíz del aumento del uso de los suministros, determinar la mejor manera de tratar los problemas y priorizar las reparaciones con un presupuesto limitado.
Solución
- Los especialistas en sistemas de fluidos Swagelok realizaron auditorias de detección de fugas en los sistemas de aire comprimido e hidrógeno
- Se entregó al cliente un informe en el que se detallaban las causas raíz de las pérdidas de suministros y un resumen de soluciones de los ajustes sugeridos con prioridad según el rendimiento de la inversión
Resultado
- Se identificaron pérdidas de aire comprimido por valor de 46.000 dólares y se establecieron prioridades en las reparaciones
- Se repararon dos fugas de hidrógeno, ahorrando 6.078 dólares anuales—cantidad que supera el coste de la auditoria
- Durante una posterior parada de la planta se utilizaron las recomendaciones de Swagelok para mejorar la seguridad y fiabilidad de los procesos, lo cual ahorró 15.000 dólares más al año en fugas de aire comprimido del sistema de control de emisiones
Los ingenieros de campo Swagelok ayudan a una empresa a minimizar el uso de suministros y a mantener la calidad del producto
Cliente
Empresa de producción de lácteos. "¿Cómo minimizamos el uso de los suministros y mantenemos la calidad del producto?"
Reto
Los problemas del proceso de producción hacen que algunos lotes de producción no cumplan las especificaciones de calidad y aumente el uso de los suministros, mientras que los niveles de producción se mantienen estables.
Necesidad
Ayudar a identificar la causa raíz de los problemas de los procesos y determinar qué soluciones aplicar.
Solución
- Los ingenieros de campo Swagelok evaluaron los sistemas de producción de la planta, identificando los problemas persistentes y los riesgos de seguridad que habían causado varios incidentes documentados
- Se entregó al director de la planta un resumen de soluciones que establecía las prioridades de las reparaciones, a la vez que recomendaba formas de simplificar los sistemas para una mayor fiabilidad
Resultado
- La evaluación inicial de los ingenieros de campo identificó fugas que resultaban en 16.000 dólares de pérdidas anuales en suministros
- Al implementar los cambios sugeridos, la compañía de producción ahorró más de 60.000 dólares al año en costes asociados con paradas y pérdida de productos
- También se dieron recomendaciones para ayudar al cliente a tratar los riesgos de seguridad
Un Ingeniero de Campo Ayuda a las Plantas de Energía y Agua a Prevenir Pérdidas Importantes Relacionadas con la Instalación
Problemas
Cliente
Proveedor de servicios de energía y agua. "¿Cómo comprobamos que la instalación del contratista no tiene fugas y está preparada para la puesta en marcha?"
Reto
El cliente subcontrató a una empresa contratista para que le ayudara a operar la planta durante la puesta en marcha, pero no tenía una solución para comprobar que la instalación fuera correcta y que funcionara sin fugas.
Necesidad
Confirmación de que la empresa podría operar sin fugas durante el traspaso de la propiedad de la empresa contratista a la empresa propietaria.
Solución
- Un ingeniero de campo Swagelok realizó una evaluación completa de los sistemas de fluidos en una planta de energía y otra de agua
- El ingeniero de campo explicó cómo Swagelok puede trabajar con los contratistas para probar sus operaciones antes de futuras entregas
Resultado
- La primera evaluación identificó oportunidades para evitar unas pérdidas anuales de 76.000 dólares por fugas relacionadas con la instalación de los sistemas de fluidos de la central eléctrica
- La segunda evaluación identificó oportunidades para evitar unas pérdidas anuales de 150.000 dólares por fugas relacionadas con la instalación de los sistemas de fluidos de la planta de agua
- La puesta en marcha se detuvo en una zona donde había fugas de gases peligrosos, lo que evitó importantes consecuencias para la seguridad.
Soluciones Locales. Apoyo Global.
Tanto si busca reducir las paradas imprevistas, aumentar la eficiencia de los procesos, asegurar una operación fiable de los sistemas, aumentar los márgenes de proceso, reducir los costes operativos o todo lo anterior, descubra cómo puede avanzar en la consecución de sus objetivos a través de los servicios en planta de Swagelok.