Guide de Sélection de Matériaux
Une plate-forme offshore peut compter près de 15 km de tubes, plus de 20 000 composants de systèmes fluides, pas moins de 10 000 raccords et jusqu’à 8000 liaisons mécaniques.
Il n’est donc pas étonnant que choisir des matériaux ne soit pas une tâche facile. En fait, de nombreux aspects doivent être pris en compte dans le choix de matériaux utilisés pour des lignes d’instrumentation, des circuits hydrauliques, des systèmes d’injection de produits chimiques ou une installation déluge, entre autres.
C’est là que Swagelok peut vous aider. Nous nous battons contre la corrosion depuis 1947. Notre connaissance approfondie des facteurs qui favorisent ce phénomène ainsi que des propriétés des matériaux nous permettent de simplifier le processus de sélection. Nous utilisons des alliages contenant au moins deux éléments – jusqu’à dix très souvent – dont les concentrations optimisées confèrent à nos matériaux une plus grande résistance à la corrosion et contribuent aux bonnes performances de nos produits.
Par exemple :
Nickel [Ni] + Cuivre [Cu] = Alliage 400 (Monel®)
Fer [Fe] + Nickel [Ni] + Chrome [Cr] + Molybdène [Mo] = Acier inoxydable austénitique 316
Des mesures de contrôle de qualité strictes, les consignes d’experts et un réseau mondial de points de vente et centres de services agréés sont autant d’éléments qui permettent à Swagelok d’offrir une expertise inégalée dans les environnements les plus difficiles au monde. Nous faisons du choix des matériaux une question de confiance pour nos clients.
> Afficher et télécharger une version imprimable du guide de sélection des matériaux
Contenu mis en avant
Qu’est-ce que la corrosion ?
Presque tous les matériaux se corrodent dans certaines conditions.
On appellecorrosion la dégradation physique d’un matériau due à des interactions avec son environnement. La corrosion se produit lorsqu’un atome de métal est oxydé par un fluide, entraînant une perte de matière sur une surface métallique. La paroi d’un composant corrodé perd alors de son épaisseur, ce qui augmente le risque de défaillance mécanique.
L’importance des matériaux :
Sous-produit courant de la corrosion, la rouille est un oxyde qui apparaît lorsque le fer se corrode. Il existe toutefois de nombreux autres types de corrosion. Or, chaque type de corrosion comporte un risque qui doit être évalué de manière à choisir le matériau le mieux adapté à votre application.
Les mesures suivantes vous aideront à atténuer l'impact de la corrosion sur vos applications :
- Apprendre à discerner les différents types de corrosion – aspect, localisation, causes
- Choisir des matériaux résistants à la corrosion
- Limiter autant que possible les emplacements pouvant entraîner une corrosion caverneuse
- Éviter les contacts entre métaux différents, susceptibles de causer une corrosion galvanique
- Spécifier tous les éléments d’un système – des supports et des colliers jusqu’aux tubingtubes eux-mêmes – de manière à limiter les risques de corrosion
- Comprendre les spécifications et les normes
- Approfondissez le sujet grâce à des formations
Reconnaître les différents types de corrosion
Trouver des matériaux adaptés nécessite de se pencher sur la source du problème.
Corrosion généralisée (uniforme)
La corrosion généralisée, ou uniforme, est la plus facile à reconnaître. Découvrez comment la repérer.
Corrosion par piqûres localisée
Découvrez comment apparaissent des piqûres à la surface d’un matériau.
Corrosion caverneuse localisée
Découvrez comment la corrosion peut se former dans les anfractuosités et les espaces restreints d’un système fluide.
Corrosion sous contrainte
Découvrez comment la corrosion sous contrainte peut aboutir à une défaillance d’un composant.
Corrosion sous contrainte due aux gaz sulfureux
Les gaz sulfureux peuvent entraîner une corrosion sous contrainte due aux ions sulfure. Découvrez comment se forme ce type de corrosion.
Fragilisation par l’hydrogène
L’hydrogène a la capacité de diffuser dans les métaux, ce qui tend à fragiliser ces derniers. Choisir des matériaux résistants peut aider à remédier au problème.
Corrosion intercristalline
Découvrez les effets de la corrosion intercristalline sur les matériaux.
Corrosion galvanique
Pour éviter la corrosion galvanique, il faut en connaître les causes.
Choisir des matériaux résistants à la corrosion
Comprenez les matériaux disponibles pour vous aider à contrôler les nombreux types de corrosion.
Une bonne connaissance des normes
Afin de garantir la qualité et la régularité de notre production, tous nos matériaux sont conformes aux exigences métallurgiques des normes NACE et NORSOK..
Pour plus d'informations, consultez ces documents de référence utiles supplémentaires de Swagelok.
> Voir et télécharger une version imprimable du Guide de sélection des matériaux