Cómo Instalar Racores para Tubo
Instalación de Racores para Tubo: Todo lo que Necesita Saber
La fiabilidad de los sistemas de fluidos industriales es esencial para la seguridad, la eficiencia y la rentabilidad de su planta—, y su capacidad para funcionar de forma fiable depende de muchos factores. Algunos de los más importantes son la correcta instalación del tubo y los racores para tubo en el momento de la instalación inicial y su mantenimiento a lo largo de su vida útil.
¿Qué nos jugamos? Basándonos en la experiencia de nuestros equipos de ingeniería que ayudan a prestar apoyo en planta a los clientes, hemos descubierto que dos de las principales causas de las fugas en cualquier sistema de fluidos industrial son la instalación incorrecta y la mala selección del tubo y su preparación.’’ La pérdida de rentabilidad y la disminución de la eficiencia operativa son posibles resultados negativos, pero lo más importante es que las condiciones de trabajo seguras para el personal de la planta pueden verse comprometidas si se producen fugas. Muchos entornos industriales incluyen aplicaciones peligrosas por naturaleza, en las que el riesgo de una instalación incorrecta puede provocar lesiones graves.
Por estas razones, los profesionales de los sistemas de fluidos deben estar preparados con las habilidades básicas necesarias para instalar correctamente los racores para tubo. Vea cómo seleccionar y preparar el tubo adecuado para su instalación, cómo instalar los racores para tubo y por qué una instalación correcta es clave para la seguridad en el puesto de trabajo.’
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Entender las Características del Tubo
Antes de hacer una conexión a tubo, es importante entender las muchas variables que existen en relación al tubo. El tubo está disponible en una amplia variedad de diámetros interiores, espesores de pared, acabados superficiales, concentricidad y otras características.— Debido a la variedad disponible, el tubo puede ser una opción versátil para una amplia gama de aplicaciones de sistemas de fluidos.
Sin embargo, debido a la variedad disponible, es importante conocer el tipo de tubo que se utiliza para cualquier instalación. Por ejemplo, una de las razones más comunes de las fugas en los racores para tubo es un apriete insuficiente durante el montaje del racor. Esto puede ocurrir cuando los técnicos aprietan los racores para tubo al tacto. Muchos instaladores dirán que han instalado tantos racores que tienen la intuición de cuándo parar basándose en la sensación que les da el racor. Pero cada variable influye en la cantidad de fuerza necesaria para apretar el tubo, y basta con cambiar una de estas variables—el tamaño, el espesor de la pared, la dureza—para que el instalador tenga una sensación muy diferente.
¿por qué el tubo es mejor que la tubería?
El tubo ofrece algunas ventajas significativas sobre los materiales de tubería tradicionales, entre ellas:
- Facilidad de instalación, ya que sólo se necesitan llaves estándar
- Mejor relación resistencia-peso, lo que hace que el tubo sea más fácil de trabajar, ensamblar y fabricar
- Se necesitan menos conexiones individuales gracias a la capacidad del tubo para ser doblado, lo que elimina posibles puntos de fuga.’
- Gracias a las curvas internas lisas del tubo, el caudal en el sistema se produce de forma laminar, lo que puede ayudar a reducir la caída de presión en éste.’
Los instaladores también deben comprobar que el tubo es más blando que el racor, lo que permitirá que el racor sujete eficazmente el tubo. También hay que validar el tamaño, la forma y el estado general del tubo. La presencia de arañazos, depresiones, partes elevadas u otros defectos puede dar lugar a un cierre imperfecto, especialmente en servicio de gas. El tubo con forma ligeramente ovalada también puede provocar problemas y puede no encajar correctamente en las tuercas, férulas y cuerpos de los racores.
Mejores Prácticas para el Diseño de Sistemas de Tubo
Hay algunas prácticas recomendadas que pueden seguirse al diseñar un sistema de tubo.
✔ Calcule el número de racores para tubo y la longitud de los tramos de tubo necesarios para el diseño del sistema antes de iniciar el proceso de instalación. Al hacer estos cálculos, es importante seleccionar una cantidad suficiente de tubo teniendo en cuenta los tramos en el interior de los cuerpos de los racores.
✔ Al decidir la ubicación de las conexiones, hay que tener en cuenta la accesibilidad. Los racores para tubo pueden necesitar mantenimiento a lo largo de su vida útil—por lo que facilitar su acceso a los técnicos puede agilizar el mantenimiento.
✔ Asegúrese de trazar el tubo en tramos adecuados en combinación con otros sistemas críticos del equipo. El tubo, por ejemplo, nunca debe instalarse delante de los paneles de instrumentación críticos. Eso puede dificultar la accesibilidad y crear posibles problemas de seguridad. Evite también instalar el tubo a la altura de las barandillas o de los pies. Esto puede ayudar a evitar que el personal de la planta lo toque involuntariamente, lo que podría suponer un riesgo para la seguridad.
✔ Utilice un soporte adecuado para los tramos más largos de tubo. Unos sistemas de soporte adecuados ayudarán a reducir las vibraciones del sistema y a aumentar la vida útil del tubo y los racores, favoreciendo un funcionamiento más seguro y fiable del sistema a largo plazo.
Preparación del Tubo
Una vez seleccionado el tubo adecuado, existen prácticas recomendadas para prepararlo correctamente antes de conectar el racor.
- En primer lugar, utilice un cortatubos para cortar la longitud adecuada de tubo necesario:
- Coloque el tubo entre los rodillos y la rueda cortadora.
- Gire el mando hasta que la rueda toque el tubo y, a continuación, haga avanzar el mando un dieciseisavo de vuelta más.
- Gire el cortatubos alrededor del tubo. Después de cada dos vueltas, avance el mando un dieciseisavo de vuelta más.
Si no hay disponible un cortatubos, se puede utilizar una sierra de mano como alternativa. Aunque probablemente el resultado sea un corte más irregular.
Vea cómo utilizar un cortatubos Swagelok y una herramienta de desbarbado para obtener una superficie de tubo limpia.
En cualquier caso, el proceso de corte producirá algunas rebabas en los extremos del tubo. Esas rebabas deben ser eliminadas con la herramienta para desbarbar. Es importante desbarbar el tubo para un correcto funcionamiento de los racores así como para tener sistemas limpios y sin fugas. Las rebabas también pueden desprenderse y provocar daños en los componentes de otras partes del sistema alojándose en pequeños orificios o venteos, o rayando los asientos de las válvulas o los cierres blandos, como las juntas tóricas. Por estas razones, el tubo debe ser desbarbado antes de proceder a la instalación del racor.
Cómo Instalar Racores para Tubo
Aunque hay muchos racores entre los que elegir, el diseño de sujeción mecánica de dos férulas con acción de flexión con collarín de sujeción puede crear una sujeción y un cierre muy robustos en una gran variedad de aplicaciones de sistemas de fluidos. La acción de flexión y collarín de sujeción permite que haya más material de la férula trasera en un contacto más estrecho con el tubo adyacente al agarre del tubo. Este material proporciona un soporte directo y axial a la función de sujeción del tubo. Además, este diseño reduce la probabilidad de que los racores se aflojen en las aplicaciones en las que la vibración es un problema y permite una pequeña cantidad de movimiento en el racor, manteniendo los niveles adecuados de sujeción y fuerza. Este movimiento, llamado “muelle residual,” crea una gran resistencia a las vibraciones. Además, al crear largas líneas de contacto de sellado entre las férulas y el tubo, este diseño mecánico crea un cierre de gas altamente fiable.
Consejos para una Instalación Segura
- Nunca purgue la presión del sistema aflojando la tuerca de un racor
- No instale ni apriete racores cuando el sistema está presurizado.
- Asegure siempre que el tubo se asienta firmemente contra el fondo del cuerpo del racor antes de realizar el apriete
- Nunca gire el cuerpo del racor durante el montaje—eso puede dañar las superficies de cierre
La instalación de racores para tubo de dos férulas y sujeción mecánica—como los racores Swagelok® —puede completarse en tres sencillos pasos.
Paso 1: Introduzca el tubo en el racor. Asegúrese que el tubo se asienta firmemente en el fondo del cuerpo del racor y de que la tuerca está apretada a mano.
Paso 2: Haga una marca en la tuerca, en la posición de las seis en punto.’
Paso 3: Mientras sujeta firmemente el cuerpo del racor, apriete la tuerca una vuelta y cuarto.
Una vez completada la instalación inicial, los técnicos deben utilizar la galga de inspección de montaje para confirmar que el racor está suficientemente apretado. Sitúe la galga de inspección frente el espacio que hay entre la tuerca y los hexágonos del cuerpo e intente introducirla suavemente. Si la galga no pasa, el racor ha sido suficientemente apretado. Si la galga entra en el espacio, se requiere un apriete adicional.
Evitar la Mezcla e Intercambio
Al instalar los racores para tubo, es importante recordar que se deben construir los sistemas de fluidos con racores para tubo de pequeño diámetro de un solo fabricante. El intercambio y la mezcla de racores para tubo pueden dar lugar a posibles fugas y a un rendimiento deficiente.
El intercambio se produce cuando un racor de un fabricante que se ha instalado en un trozo de tubo se desmonta y el tubo, la tuerca y las férulas se vuelven a montar en un cuerpo de racor de otro fabricante.
La mezcla se produce cuando los componentes de los racores, incluidas las tuercas, las férulas y los cuerpos de dos o más fabricantes, se mezclan y se ensamblan para obtener un racor completo.
Evitar la mezcla y el intercambio es importante principalmente porque no existe una norma de diseño comercial para los racores para tubo en toda la industria. Esto significa que cada fabricante sigue sus propias normas y procesos de diseño. Por lo tanto, los componentes de los racores para tubo de diferentes fabricantes no están diseñados para funcionar juntos. Un racor mezclado/intercambiado es básicamente un nuevo y no probado diseño
Algunos fabricantes pueden afirmar que sus productos son intercambiables con otras marcas. Pero ningún fabricante puede replicar de forma fiable y consistente los diseños de un competidor. Intercambiar y mezclar componentes de racores para tubo puede dar lugar a un rendimiento imprevisible, a un aumento de los costes y a posibles riesgos de seguridad. También puede anular la garantía, lo que puede suponer costes aún mayores en caso de que surja un problema. Para evitar problemas de rendimiento, fugas, costes más elevados y problemas de seguridad, la mejor práctica es no mezclar ni intercambiar nunca los racores para tubo.
Resumen
Siguiendo los pasos descritos en este artículo, estará mejor preparado para hacer conexiones fiables durante su próxima instalación.’ ¿Está interesado en saber más sobre el proceso de instalación y la naturaleza de las fugas, los materiales de los tubos, por qué los racores de sujeción mecánica de dos férulas superan a las opciones de la competencia, y mucho más? Swagelok pone a su disposición una completa formación en racores para tubo, para técnicos de cualquier nivel de experiencia y habilidad. Los asistentes aprenderán cómo instalar los racores para tubo Swagelok con la fiabilidad que se espera de ellos. Las ventajas de una correcta instalación de racores para tubo pueden ayudar a que su instalación sea más segura y rentable.
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