Инновации в основе производства полупроводников нового поколения
Инновации в основе производства полупроводников нового поколения
Масрор Малик
Бурное развитие интеллектуальных технологий ускорило переход полупроводникового производства с микроуровня к атомному масштабу. Прошедшая в этом году выставка SEMICON West Expo в Калифорнии показала, что индустрия по-прежнему движется по пути трансформации, чтобы не отставать от темпов развития в цифровой сфере. Технологии новой эпохи, такие как искусственный интеллект и большие данные, являются главными движущими силами роста, но требуют вкладывать все большую вычислительную мощность во все меньшие чипы. Как следствие, сложность производства значительно возрастает.
Разработка нового поколения средств производства требует решения ряда уникальных задач. В попытках найти способы увеличения производительности продукции и совершенствования конструкции возникают новые проблемы, а вопрос сокращения издержек владения системами стоит как всегда остро. Выставка показала насущную необходимость в следовании более строгим стандартам и адаптации изделий к условиям со все более высокой температурой и расходом через повышение надежности технологического контроля.
Отрасль в целом старается перейти на новый уровень сложности, реагирования, надежности компонентов, поэтому ключевой момент — это уверенность в том, что химическая обработка производится с максимально возможной точностью.
Усложнение производства полупроводников как задел на будущее
В отрасли сохраняется тенденция к интеллектуализации, и представленные на SEMICON инновации показали, что эта ситуация — на все ближайшее будущее. Главную роль будет играть точность, ведь устройства становятся все меньше, тоньше и быстрее.
Системное оборудование должно обеспечивать прецизионность процессов подачи, дозирования и поддержания чистоты химических веществ при высоких температурах, какими бы ни были рабочие условия. Чтобы сохранить конкурентоспособность и удовлетворить растущий спрос, повышение контролируемости технологических факторов должно стать приоритетом на всех этапах производства.
Ключевые факторы — терморегулирование и защита от загрязнения на всех этапах, от источников до отведения лишних веществ. В газосепараторе таким фактором является способность переключать подачу химического вещества с оптимальной степенью контроля. В точке потребления технологический процесс должен обеспечивать прецизионную подачу, высокоточную дозировку и чистоту химического вещества при высокой температуре. Наконец, на этапе отведения веществ следует обратить внимание на дренаж излишков вещества при поддержании оптимального давления.
Благодаря качественным средствам практической и теоретической подготовки вы будете более уверены в достижении целевых производственных показателей и, что еще важнее, в обеспечении безопасности техпроцессов и работников этой быстроразвивающейся отрасли, которая не оставляет возможности для ошибок.
Значение мощности в достижении новых стандартов качества
Выставка SEMICON показала, что мир смарт-технологий скоро ждет смена приоритетов. Растущая необходимость в увеличении производительности устройств говорит о том, что в производстве пластин потребуются новые материалы и методики.
На производстве нового поколения требования к чистоте будут крайне высокими. Для их удовлетворения нужно будет встроить новые мощности в технологический процесс. Однако одной компании такие операции по инновационному развитию могут обойтись недешево. Возможно сотрудничество с производителями компонентов, у которых имеется такой уровень чистоты, который позволит соблюсти новые стандарты качества и пережить периоды резкого роста спроса. Увеличение мощностей может снизить вероятность производственных простоев и низкого выхода продукции, а также ускорить ее выход на рынок. Снижение количества проблемных мест на производстве увеличивает возможности для всеобъемлющей интеллектуализации.
Оптимизация выпуска через усиление контроля загрязненности
Поддержание чистоты воздуха важно, но не менее важно следить и за другим технологическим фактором — перекрестным загрязнением из-за переключения потоков летучих газов. Клапаны, плавно переключающие потоки химических веществ, все чаще используются в системах, поскольку они могут помочь в обеспечении чистоты и контроле расхода. Сверхчистые клапаны с эффективным отсечением, безводным потоком и обеспечением высшей степени чистоты газа помогают с воспроизводимостью переключения газов, ускорением продувки и сокращением простоев из-за лишней калибровки.
Правильный монтаж позволяет сохранить уровень чистоты на всех этапах технологического процесса. Компоненты в системе не должны мешать друг другу обеспечивать герметичность уплотнений, если используются токсичные и коррозионные жидкости и газы. Вам может пригодится программа практической подготовки, дающая эффективные навыки монтажа и техобслуживания.
Надежность как ключевой фактор успешного производства
Еще одной заметной тенденцией из тех, которые обсуждались на SEMICON, стало резкое повышение температурных требований в новых процессах. В презентациях подчеркивалась растущая необходимость в высоких температурах работы полупроводников, которые бы отвечали будущим условиям эксплуатации. Таким образом, следует уделить больше внимания надежности компонентов в сложных рабочих условиях.
На производстве полупроводников компоненты могут проходить через крайне коррозийные и токсичные среды и должны выдерживать воздействие высоких температур. Однако при сильном нагреве узлы подачи газа могут засоряться, а это снижает производительность. Такая ситуация со временем может потребовать замены компонентов, что увеличивает простои и тормозит производственные процессы.
Повышение сложности и требовательности систем означает, что производственные предприятия должны и дальше повышать надежность компонентов и степень технологического контроля для увеличения производительности в системах. В мире, где широко распространены интеллектуальные устройства, необходима надежность систем, чтобы добиться высокой производительности и удовлетворить новые потребности.