Конфигурация регулятора обратного давления: советы для инженеров-проектировщиков пробоотборных систем
Конфигурация регулятора обратного давления: советы для инженеров-проектировщиков пробоотборных систем
Джон Кестнер (Jon Kestner), менеджер по продукции
Регуляторы обратного давления помогают поддерживать входное давление и защищать чувствительное оборудование в пробоотборных системах, используемых на многих промышленных предприятиях. Однако для надлежащего использования регулятора обратного давления инженеры-проектировщики пробоотборных систем должны остерегаться нескольких распространенных ошибок проектирования. К ним относятся:
- игнорирование важности входного ограничителя расхода;
- слишком сильный поток через анализатор;
- размещение редуктора давления последовательно с регулятором обратного давления без гидравлического сопротивления между ними.
В этой публикации мы обсудим, как лучше всего спроектировать и изготовить пробоотборную систему с регулятором обратного давления и как избежать вышеперечисленных распространенных ошибок проектирования.
Конфигурация регулятора обратного давления
В отличие от редукторов давления регулятор обратного давления управляет давлением на входе и обычно устанавливается в конце линии. Редуктор давления, напротив, регулирует давление на выходе и обычно устанавливается в начале линии. Оба вида регуляторов уравновешивают силы, которые образуются под действием давления в системе, и нагрузку на пружину, которая создается при установлении заданного давления.
Если этот баланс нарушается в связи с повышением или понижением внешнего давления, то клапан или золотник регулятора будет смещаться ближе к седлу или дальше от него. В зависимости от характера перемещения клапана это обеспечит более или менее беспрепятственный поток через отверстие регулятора и восстановит баланс.
На рисунке 1 показана типовая конфигурация регулятора обратного давления в аналитической пробоотборной системе. Если поток не используется анализатором (см. А на рисунке 1), задача регулятора — направить такой поток в обводную линию. По мере изменения давления источника регулятор также меняет объем перенаправляемого потока для поддержания постоянного давления на входе регулятора и постоянного потока на входе в анализатор.
Перед регулятором обратного давления необходимо установить ограничитель расхода (как правило, игольчатый клапан) для управления давлением на входе (см. R1 на рисунке 1). Если между регулятором обратного давления и системой не установлен ограничитель расхода (в газовой системе даже в длинной трубке может наблюдаться минимальное падение давления), то регулятор обратного давления широко откроется для транспортировки достаточного объема газа, чтобы снизить входное давление. Но эта мера не будет эффективной. Однако если ограничитель установлен, то увеличение расхода приведет к большему падению давления в точке его установки и поможет снизить давление на выходе.
Зачастую проектировщики пробоотборных систем игнорируют ограничители расхода, полагая, что регулятор обратного давления сможет контролировать входное давление напрямую, что является ошибкой. Ведь в отсутствие ограничителя при изменении расхода в системе давление в ней практически не меняется. Регулятор будет впустую тратить технологическую среду для увеличения расхода, поскольку давление на входе, которое он пытается контролировать, не будет меняться. В результате регулятор может широко открыться.
Слишком сильный поток через ограничитель анализатора (см. R2 на рисунке 1) — еще одна ошибка проектирования, поскольку в таком случае давление на входе регулятора может упасть ниже заданного. В результате регулятор может полностью закрыться, ограничив расход через дренажное отверстие. Для оптимального регулирования размер ограничителя расхода на входе (R1) должен обеспечивать прохождение некоторого потока через регулятор даже при максимальном расходе в анализаторе.
При конфигурировании рабочей системы (как показано на рисунке 1) проектировщики должны сначала закрыть R2, отрегулировать R1, чтобы обеспечить достаточный обводной поток для достижения требуемого времени реагирования анализатора, а затем отрегулировать R2 для достижения требуемого расхода в анализаторе. Это должно автоматически привести к соответствующему уменьшению обводного потока. При необходимости медленно открывайте R1, пока скорость обводного потока не сравняется со скоростью потока через дренажное отверстие анализатора. Это позволит регулятору управлять давлением на входе при изменении давления источника. Если вы ожидаете существенных колебаний давления источника, отрегулируйте R1 для обеспечения слабого обводного потока при самом низком ожидаемом давлении источника.
С помощью регулятора обратного давления, который вместе с ограничителями расхода R1 и R2 контролирует давление, мы можем регулировать поток к анализатору и дренажной линии.
Поскольку эти три компонента регулируют поток к анализатору и обводной поток, установка игольчатого клапана или другого ограничительного устройства в обводной дренажной линии не требуется. Однако установка в обводной линии ротаметра без игольчатого клапана поможет убедиться, что регулятор пропускает некоторый поток и контролирует давление на входе.
Статьи по Теме
Применение регулятора для снижения временной задержки в аналитической системе
Временную задержку в аналитических системах часто недооценивают или неправильно интерпретируют. Одним из способов уменьшить эту задержку является регулятор, управляемый давлением среды. Ознакомьтесь с рекомендациями специалистов Swagelok по уменьшению временной задержки в работе аналитической системы.
7 советов по созданию безопасных промышленных жидкостных и газовых систем
При проектировании промышленных жидкостных и газовых систем безопасность предприятия всегда должна оставаться на первом месте. Узнайте, как ваша команда инженеров и технических специалистов может снизить риски для безопасности и поддерживать систему в рабочем состоянии благодаря важным советам по созданию и проектированию жидкостных и газовых систем.
Как изолировать промышленные трубопроводные системы при помощи запорных клапанов
Изоляция промышленных трубопроводных систем перед техобслуживанием крайне важна для безопасности предприятия. Одним из самых безопасных способов изоляции линии трубопроводной системы является установка двух запорных клапанов. Узнайте, как спроектировать правильные конфигурации для вашей системы.