Безопасный отбор проб высоковязких жидкостей на нефтеперерабатывающих заводах

Безопасный отбор проб высоковязких жидкостей на нефтеперерабатывающих заводах

Мэтт Диксон (Matt Dixon)

Перед современными нефтеперерабатывающими заводами стоит задача максимального увеличения ценности всех своих производственных процессов. Для этого необходимо оптимизировать все продукты, получаемые в процессе нефтепереработки, в том числе побочные.

Одним из таких побочных продуктов является битум. Это плотная высокомолекулярная жидкость, которая получается в результате традиционного процесса вакуумной перегонки сырой нефти. Битум, который можно смешивать с заполнителем и продавать как асфальт, обычно используется в строительной отрасли для строительства дорог, взлетно-посадочных полос, парковок, производства кровли и других целей. На многих нефтеперерабатывающих заводах существует возможность увеличить ценность битума. По данным McKinsey, битум или асфальт могут стать прибыльным дополнением к основному ассортименту нефтеперерабатывающего завода. «Ценность производства асфальта для нефтеперерабатывающего завода обусловлена не высокой стоимостью продукта, а низкой стоимостью исходного сырья, — считает один из консультантов McKinsey. — Лишь очень ограниченное число нефтеперерабатывающих заводов производят асфальт из-за относительно небольшого конечного рынка, поэтому его обычно считают одним из видов специализированной продукции».

Как и в случае с любым другим продуктом переработки нефти, для успешного определения ценности битума требуется постоянный отбор проб в целях контроля качества и единообразия. Однако битум — это высоковязкая жидкость, и отбор проб такой жидкости, часто осуществляемый лабораторным методом, представляет собой уникальный и сложный процесс по сравнению с традиционными подходами. Давайте рассмотрим некоторые факторы, которые следует учитывать при отборе проб битума и других высоковязких жидкостей.

Подробнее об отборе лабораторных проб

Предотвращение дорогостоящих засоров

Высоковязкие жидкости имеют свойство затвердевать, если их не хранить при надлежащей температуре, обычно не менее чем на 20 °C/68 °F выше температуры застывания. Это означает, что конструкция систем отбора проб высоковязких жидкостей должна включать соответствующие нагревательные элементы, чтобы поддерживать поток вязкой жидкости и исключить возможное затвердевание и засоры внутри системы. Для устранения засора может потребоваться прочистка труб специалистами — грязная и потенциально опасная процедура, которая также может привести к простою.

Важно поддерживать правильную температуру во всем пробоотборном оборудовании: от труб до точки розлива в контейнер. Упрощение конструкции системы отбора проб может помочь вам поддерживать нужную температуру. Например, следует свести к минимуму количество изгибов трубок и посторонних компонентов в системе. Кроме того, вы можете включить в систему так называемое сопло стингера, которое использует паровую рубашку для поддержания высокой температуры системной среды до точки выхода.

Замечания, основанные на практическом опыте

«Засоры — одна из самых больших проблем, с которой мы сталкиваемся, помогая нашим заказчикам с системами отбора проб битума. Как только пробы в системе затвердеют, будет очень трудно снова обеспечить ее надлежащую работу. Всю системную среду потребуется переплавить, и неизбежно появятся непрогретые места, которые будет сложно устранить. Часто затвердевание проб битума в трубопроводе требует механического вмешательства, а это может дорого обойтись. Во-первых, для выполнения работы требуется простой. Во-вторых, асфальт обычно течет по трубкам диаметром 1 дюйм, запчасти для которых обходятся дороже, чем для трубок меньшего размера. Важно избегать засоров, принимая соответствующие профилактические меры
»

Бернхард Монтенари (Bernhard Montenari),
региональный специалист выездного технического обслуживания
Swagelok Dusseldorf

Безопасный отбор проб

Для успешного отбора проб высоковязкой жидкости требуется тепло. Это означает необходимость в особых мерах для обеспечения безопасности оператора на протяжении всего процесса отбора проб. Битум обычно течет в диапазоне температур от 204 °C/400 °F до 260 °С/500 °F, поэтому контакт с жидкостью может вызвать серьезные ожоги.

Для устранения подобных угроз безопасности можно предпринять ряд мер. Первый способ — внедрение в систему отбора проб механизма «нет бутыли — нет потока». Эта технология прекращает подачу какой-либо жидкости из системы, если она не обнаружит подходящей емкости для сбора проб. Это поможет предотвратить случайную подачу, которая не только создает потенциальную угрозу безопасности, но и может привести к разливу, который трудно убирать. Также важно использовать соответствующую емкость, как правило металлическую, способную выдерживать высокие температуры.

Еще одной мерой безопасности является ограждение точки отбора проб, чтобы защитить операторов от возможного разбрызгивания во время подачи. Такое ограждение также можно подогревать паром, чтобы лучше поддерживать нужную температуру и предотвращать засоры.

Наконец, крайне важно убедиться, что все компоненты, входящие в систему отбора проб битума, включая трубные обжимные фитинги, клапаны и т. д., имеют надлежащие характеристики, соответствующие требуемым высоким температурам системной среды. Обратитесь к своему поставщику, чтобы убедиться, что вы выбрали компоненты с соответствующими характеристиками.

Работа со специалистами по отбору проб

Получить совет по отбору проб