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Respuestas a sus preguntas más importantes: 2021 en Revisión

Desde las plantas de semiconductores hasta las plataformas petrolíferas y de gas, pasando por los laboratorios de investigación, nuestros clientes operan en una gran variedad de entornos de alto riesgo. En ocasiones, estas diversas industrias se enfrentan a retos comunes.

Estos retos compartidos se reflejan en nuestras entradas de blog más leídas de 2021. Ha recurrido a nuestros especialistas para conocer mejor el control de la corrosión, la selección de racores, los retos de la instrumentación analítica y mucho más. Aquí están las respuestas a sus preguntas más importantes de este año:

“¿Cómo puedo evitar que la corrosión provoque paradas de servicio?”

Las industrias basadas en procesos se enfrentan a menudo a una serie de composiciones químicas y condiciones ambientales, lo que significa que la corrosión y los problemas que causa pueden amenazar la eficiencia operativa si no se toman las medidas adecuadas.

La corrosión es una de las principales causas de pérdida de beneficios en las aplicaciones de petróleo y gas en alta mar y cerca de la costa en particular, por lo que no es de extrañar que nuestros lectores estuvieran especialmente interesados en cómo identificar y prevenir las causas comunes de la corrosión. En esta entrada del blog, desglosamos las diferencias entre la corrosión por picaduras y la corrosión intersticial y explicamos cómo puede ayudar la selección optimizada de materiales.

Puede leerlo aquí: Corrosión por Picaduras y Corrosión Intersticial: Identificar las Diferencias

“¿Cómo sé si hay un manómetro averiado?”

Los manómetros ofrecen una indicación visual de la presión interna del sistema y desempeñan un papel importante para ayudarle a saber si su sistema está funcionando dentro del rango deseado, o si se está produciendo un problema. Un manómetro averiado puede dejarle sin una información crítica sobre un parámetro operativo importante.

La capacidad para detectar un fallo inminente del manómetro es importante y, por suerte, hay varios signos clave que pueden indicar que el manómetro está en riesgo de fallar. Compruebe estos cinco indicios de fallo del manómetro en uno de los artículos del blog más populares del año.

Puede leerlo aquí: Cómo Detectar y Protegerse de los Fallos de los Manómetros

“¿Cómo se identifican los diferentes tamaños de rosca en los racores?”

La buena salud de sus sistemas de fluidos industriales depende del trabajo armónico de todos los componentes. Las conexiones estancas entre sus componentes—que suelen estar formadas por diferentes tipos de racores—son fundamentales para la seguridad y la productividad general de sus instalaciones.

Identificar correctamente el tamaño y el paso de la rosca de las distintas opciones de racor es el primer paso para elegir el racor adecuado para su sistema, y es algo en lo que solemos ayudar a nuestros clientes. Vea más información sobre la identificación del tamaño y el paso de la rosca en este popular artículo.

Puede leerlo aquí: Una Introducción a los Racores: Identificar el Tamaño y Paso de las Roscas

“¿Qué puedo hacer si una línea de instrumentación de proceso no tiene un buen rendimiento?”

A menudo se piensa que el transmisor analítico es el responsable del bajo rendimiento de una línea de instrumentación de proceso. Sin embargo, los resultados del transmisor dependen de la información contenida en la línea de impulsión.

Al diagnosticar los problemas de instrumentación del proceso, es importante centrar su atención en todo el lazo de instrumentación de proceso. En este post, desglosamos las mejores prácticas probadas que pueden ayudarle a gestionar mejor sus líneas de impulso y a obtener resultados fiables.

Puede leerlo aquí: Medición de Proceso Mejores – Prácticas en las Líneas de Impulsión

“¿Qué tipo de materiales puedo utilizar en las aplicaciones de gases sulfurosos?”

Los fluidos de proceso en campos de petróleo y gases sulfurosos contienen materiales conocidos por ser corrosivos, inflamables y tóxicos. Esta capacidad de corrosión puede llevar a las aleaciones a sus límites y contribuir al agrietamiento por tensión de sulfuros, (SSC por sus siglas en inglés, de Sulfide Stress Cracking) en el acero al carbono de mayor resistencia y en el acero de baja aleación. La SSC puede provocar la fragilidad del material y el fallo repentino de las aleaciones metálicas normalmente dúctiles.

Por ello, es fundamental seleccionar los materiales adecuados que puedan resistir la corrosión. ¿Qué se debe buscar? Respondimos a esa pregunta en este visitado post.

Puede leerlo aquí: Cuatro Respuestas Sobre la Selección de Material para Yacimientos de Petróleo y Gases Sulfurosos 

Esperamos poder ayudarle a solucionar sus retos más difíciles en materia de sistemas de fluidos también en 2022. Si necesita ayuda con un reto nuevo o recurrente, póngase en contacto con un especialista en sistemas de fluidos cerca de Vd.

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