Racores de pequeño diámetro: Tamaño y Paso de la Rosca

Una Introducción a los Racores: Identificar el Tamaño y Paso de las Roscas

La buena salud de sus sistemas de fluidos industriales depende del trabajo armónico de cada componente al transportar el fluido de proceso a su destino. La seguridad y la productividad de sus instalaciones dependen de conexiones sin fugas entre sus componentes—y hay disponible una amplia variedad de racores para hacer esas conexiones.

Para los sistemas de fluidos de pequeño diámetro (sistemas de tubo de hasta dos pulgadas de diámetro), la identificación del racor adecuado para su sistema de fluidos empieza por saber cómo determinar el tamaño y el paso de la rosca. Con esta información, podrá elegir con conocimiento de causa los sistemas de fluidos sin fugas.

Este vídeo detallado le enseñará a identificar correctamente el paso y el tamaño de la rosca
utilizando calibres, una galga de paso y una guía de identificación de roscas.

Por Qué Importan las Conexiones Finales

Dado que los sistemas de fluidos industriales a menudo transportan líquidos o gases peligrosos, a veces a altas presiones o temperaturas extremas, es importante asegurarse que dichos sistemas están correctamente conectados con accesorios del tamaño adecuado.

Algunos fluidos pueden ser nocivos si se inhalan, creando una amenaza de seguridad inmediata en su planta. Otros fluidos pueden ser inflamables, creando un riesgo de explosión si se encuentran con una fuente de ignición. En sistemas altamente presurizados que transportan fluidos de cualquier tipo pueden producirse expulsiones de componentes si se ha instalado un racor de forma incorrecta o si se han elegido las conexiones equivocadas.

Más allá de los problemas de seguridad, las fugas u otros fallos pueden generar costes importantes y problemas de mantenimiento. Las pérdidas de dinero de una empresa no sólo se deben a las fugas y al desperdicio de fluido, sino que cualquier parada asociada para realizar el mantenimiento necesario puede dar lugar a importantes pérdidas de producción.

Por estos motivos, el rendimiento sin fugas de los sistemas de fluidos en entornos industriales es fundamental. Para ello, hay que entender y seleccionar los racores que están dimensionados y diseñados para trabajar juntos.

Conceptos básicos de las Roscas y Conexiones finales

Incluso los profesionales más experimentados pueden tener a veces dificultades para identificar el tamaño y el paso de las roscas de los racores. Para hacer una evaluación adecuada, primero es importante entender la terminología general sobre roscas y conexiones finales, así como las normas que las rigen, para ayudar a clasificar una rosca específica. Entre éstas:

• Tipo de Rosca: El tipo de rosca alude a la ubicación de las roscas en el racor. Las roscas macho se proyectan en el exterior del racor, y las roscas hembra se encuentran en el interior. Las roscas macho y hembra se conectan entre sí.
• Crestas y Fondos: Las roscas tiene picos y valles, los cuales se conocen como crestas y fondos. La superficie plana entre la cresta y el fondo es el flanco. Los diferentes estándares de rosca suelen tener geometrías de cresta y fondo distintas; garantizar la coincidencia es esencial para un rendimiento sin fugas.
• Paso de rosca: El paso se refiere a la distancia entre los hilos de la rosca y puede expresarse tanto en hilos por pulgada como en milímetros. La identificación del paso depende de la norma específica de la rosca, como la norma NPT, UTS, ISO y otras. Cuando determine el paso, asegúrese de identificar cuál de estas normas se aplica a su sistema para que pueda seguir en conformidad.
• Ángulo: El ángulo es distinto de su paso y mide el grado de ángulo entre las roscas. Al igual que el paso, el ángulo suele depender de su norma asociada.

La comparación de dos normas relevantes es útil para entender las diferencias clave entre los racores y cómo esas diferencias pueden afectar a la probabilidad de conseguir un cierre estanco. Las roscas ISO 228/1—también conocidas como British Standard Pipe (BSP)—tienen un ángulo de rosca de 55°, y el truncado de fondos y crestas es redondeado. La norma de Rosca Unificada, por el contrario, especifica un ángulo de rosca de 60°, y el truncado de fondos y crestas es plano. Debido a estas diferencias, los dos tipos de racor son incompatibles y no se puede confiar en que produzcan un cierre estanco si se combinan. Si no está seguro de si los racores son compatibles, busque pistas en los racores: los fabricantes fiables suelen incluir marcas que indican la norma a la que se adhieren los racores.

Identificar Tipos de Roscas

Para conocer el tipo y paso de rosca, necesita las herramientas adecuadas, es decir, un calibre, una galga de paso y la guía de identificación del paso de rosca. Con éstas podrá determinar si la rosca es cónica o recta.

Las roscas cónicas, también llamadas roscas dinámicas, están diseñadas para cerrar en la medida que los flancos de los hilos coinciden. Están construidas en ángulo con respecto a la línea central, mientras que las roscas rectas (explicadas a continuación) son paralelas a la línea central. Es necesario un sellante para roscas o una cinta sellante para rellenar los espacios vacíos entre crestas y fondos y evitar que los fluidos del sistema fuguen por la conexión. Las roscas cónicas suelen ser eficaces para presiones de sistema hasta 15 000 psi.

Las roscas cónicas suelen ser eficaces para presiones de sistema hasta 15 000 psi. Las roscas rectas se utilizan normalmente en aplicaciones en las que la presión del sistema no supera los 5000 psi.

Las roscas rectas, también llamadas roscas paralelas o roscas mecánicas, no están diseñadas para cerrar, sino para mantener fija la tuerca contra el cuerpo del racor para tubo. Éstas se apoyan en otros factores—como una junta plana, una junta tórica , o un contacto metal-metal—para crear un cierre estanco. Por esta razón las roscas rectas se utilizan normalmente en aplicaciones en las que la presión del sistema no supera los 5000 psi.

Para determinar si sus roscas son rectas o cónicas, utilice un calibre para medir el diámetro de cresta a cresta de la rosca macho o hembra en la primera, cuarta y última rosca completa. Si los diámetros aumentan en el macho o disminuyen en la hembra, la rosca es cónica. Si todos los hilos tienen el mismo diámetro, la rosca es recta.

Para determinar si sus roscas son rectas o cónicas, utilice un calibre para medir el diámetro de cresta a cresta de la rosca macho o hembra en la primera, cuarta y última rosca completa.

Cuando la presión no es un factor determinante, la elección entre roscas rectas o cónicas suele reducirse a la preferencia del usuario. Para sistemas grandes, puede ser beneficioso especificar el mismo tipo de rosca en todos los puntos de conexión para reducir el potencial de error del instalador.

Medir el Diámetro de la rosca

Una vez conocido si la rosca es recta o cónica, el siguiente paso es saber el diámetro. Mida con un calibre el diámetro nominal de la rosca macho o hembra de cresta a cresta. Si la rosca es recta, mida cualquier hilo en todo su perímetro. Si la rosca es cónica, mida el cuarto o quinto hilo en todo su perímetro.

Asegúrese de tener en cuenta la geometría de los fondos y las crestas de los hilos para asegurarse de que coincidan correctamente.

Al realizar esta medición, asegúrese de comprobar también la geometría de los fondos y las crestas de su hilo para asegurar un ajuste adecuado. Dos formas diferentes de cresta y fondo pueden dar una medida de diámetro coincidente, pero no serán compatibles si se unen.

Observe que el valor del diámetro obtenido puede no coincidir con el tamaño nominal listado correspondiente a esa rosca. Esa variación es debida a las tolerancias de fabricación industriales. Con la guía de identificación de roscas de su proveedor de racores, determine si el diámetro se acerca lo suficiente al tamaño adecuado.

Comprobar el Paso de Rosca

El siguiente paso es conocer el paso de rosca. Con una galga de roscas, también llamada peine para roscas, compruebe cuál de los tipos coincide perfectamente. Algunas formas de roscas fraccionales y métricas son muy similares, por lo que esta comprobación puede requerir algo de tiempo.

Comprobar la Normativa de la Rosca

El último paso es conocer la normativa de la rosca. Tras conocer la categoría, tipo, diámetro nominal , y paso de la rosca, puede identificar la normativa de la rosca en la guía de identificación. La Guía de Identificación de Roscas y Conexiones Finales Swagelok facilita la determinación de su estándar de rosca y la identificación de su conexión final.

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