Mejora de la Seguridad y la Eficacia en la Toma de Muestras de Líquidos
Consiga una Toma de Muestras de Líquidos Segura y Eficaz con un Diseño de Sistemas Adecuado
Matt Dixon, Director de Comercialización de Aplicaciones, Swagelok
En plantas químicas, refinerías e instalaciones de petróleo y gas, los paneles de toma de muestras desempeñan un papel crucial en las operaciones de toma de muestras de fluidos industriales. También conocido como toma de muestra de campo, toma de muestra puntual o simplemente toma de muestras, esta operación ayuda a los operarios a validar las condiciones del proceso, garantizando que el producto final tenga las características deseadas.
Los métodos para llevar a cabo la toma de muestras varían en función del fluido de proceso. Por ejemplo, cuando se toman muestras de gases y líquidos volátiles, la muestra debe recogerse en una cilindro de toma de muestras para evitar que se escape el gas o el líquido y proteger a los operarios de posibles peligros.
¿Qué es la toma de muestras en Botella?
Durante el proceso de toma de muestras, se extrae una muestra representativa de fluido directamente de una tubería, depósito o sistema. A continuación, se transporta a un laboratorio remoto para su análisis. Para obtener la muestra, el panel de toma de muestras incorpora una válvula de toma de muestras. Se trata de un componente crítico necesario para la seguridad del operario, la facilidad para extraer muestras, el control consistente del volumen de la muestra y la eficiencia.
El proceso de toma de muestras se desarrolla de la siguiente manera:
- La botella se introduce en la cubierta de la válvula de toma de muestras del panel.
- Al introducir la botella, se perfora el septum de goma con dos agujas: una que llena el líquido y otra que permite que escape el aire.
- El operador abre la válvula de toma de muestra, permitiendo que el líquido llene la botella.
- Cuando la botella se llena hasta el nivel adecuado, se cierra la válvula y se extrae la botella de muestras.
Desafíos de la toma de muestras en Botella
Sin embargo, aunque la utilización de un ensamblaje de aguja reemplazable facilita el mantenimiento, también puede plantear nuevas dificultades. Esto se debe a que las juntas tóricas de goma utilizadas en la mayoría de los ensamblajes de agujas reemplazables pueden endurecerse o degradarse con el tiempo, lo que provoca fugas en el sistema de fluidos. Este problema no sólo requiere un mayor mantenimiento del sistema, sino que también expone a los operarios y al medio ambiente a los fluidos del proceso.
Cómo el Diseño de las Válvulas de Toma de Muestra puede Mejorar el Rendimiento
En un esfuerzo por superar las dificultades asociadas a los paneles estándar de toma de muestras en botella, algunos proveedores han desarrollado nuevos productos para los sistemas de toma de muestras de líquidos. Estas opciones incluyen válvulas de toma de muestras diseñadas para ayudar a las plantas a mejorar la seguridad de los operarios y reducir el mantenimiento de los sistemas de fluidos, mejorando al mismo tiempo la precisión de las muestras.
Con una conexión a tubo, el ensamblaje de la aguja se une al cuerpo de la válvula—creando un sello estanco metal-metal.
Al seleccionar y especificar sus sistemas de toma de muestras, sea exigente con las características que busca. Por ejemplo, un ensamblaje de aguja reemplazable que se fija al cuerpo de la válvula mediante un racor para tubo puede ofrecer varias ventajas sobre las válvulas de toma de muestra que utilizan juntas tóricas de goma. Con una conexión a tubo, el ensamblaje de la aguja se une al cuerpo de la válvula—creando un sello estanco metal-metal en dos puntos. Además, a diferencia de las juntas tóricas de goma, el racor para tubo es compatible con una amplia gama de productos químicos y temperaturas. Este diseño estanco puede proteger a los operarios y al medio ambiente al reducir la exposición a los fluidos del proceso.
También hay que tener en cuenta otras características:
Diseño de aguja intencionado. La mayoría de las válvulas de toma de muestras utilizan una aguja con punta de lanceta. Este diseño puede cortar el septum de la botella, con la consiguiente obstrucción de las agujas o fugas en las botellas de muestras. Por el contrario, un diseño de aguja con punta de lápiz puede perforar el septum sin cortarlo, reduciendo los atascos o las fugas.
- Cubiertas personalizables. Hay disponibles varias opciones de cubiertas para adaptarse a las botellas de muestra existentes en las instalaciones. Para las botellas de muestra no estándar, pida a su fabricante protectores personalizados que se adapten a sus necesidades.
- Mandos de Retorno por Muelle Cuando la válvula de toma de muestras se especifica con un mando de retorno por muelle, la válvula pasa automáticamente a la posición cerrada al soltarlo.
- Diseño Sin Elastómeros La eliminación de las juntas tóricas de goma puede ayudar a reducir el inventario de piezas de mantenimiento de una instalación, además de minimizar la posibilidad de fugas en el sistema.
Si quiere mejorar sus procesos de toma de muestra, puede empezar buscando características como éstas. Los sistemas bien diseñados pueden ayudar a mejorar la seguridad de la planta reduciendo el potencial de exposición del operario a los fluidos del proceso, al tiempo que reducen el tiempo dedicado al mantenimiento de los sistemas de fluidos.
¿Le interesa conocer más detalles sobre cómo optimizar sus procesos de toma de muestras? El equipo de ingenieros de sistemas de fluidos Swagelok está siempre dispuesto a compartir sus conocimientos con profesionales como Vd. Vaya al Punto de Referencia Swagelok para obtener más información sobre cómo mejorar sus operaciones o contacte con nuestros equipos para saber más.
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