Una Planta de Gas ahorra el 90% de la Mano de Obra, y Elimina las Fugas
Un Importante Procesador de Gas Natural Elimina Cientos de Fugas y Ahorra el 90% del Tiempo de Mano de Obra
Una de las partes que más tiempo requiere una parada de planta planificada, es la comprobación de las fugas en todos los puntos de conexión después de que los sistemas de fluidos hayan sido reconstruidos con piezas nuevas o restauradas. La instalación incorrecta y los procesos ineficaces de detección de fugas pueden dar lugar a gastos importantes—y si algunas de las fugas pasan desapercibidas, las emisiones resultantes pueden suponer un riesgo para la seguridad.
Así que cuando llegó el momento de que un importante productor de gas natural llevase a cabo una parada planificada en una instalación canadiense, recurrieron a Swagelok Calgary para que les ayudara a agilizar el proceso de detección de fugas y asegurar la correcta reinstalación.
Los Riesgos:
Trabajo laborioso. La prueba de fugas en las bridas de las tuberías normalmente consiste en envolver con plástico o cinta adhesiva cada brida del sistema de fluidos, y luego hacer un pequeño orificio en la envoltura. El sistema se presuriza y los técnicos controlan el orificio para detectar cualquier signo de fuga de gas. Este proceso puede requerir hasta 30 minutos por brida. Si lo multiplicamos por cientos de conexiones de bridas, las horas de trabajo que se requieren pueden ser muchas. Y si una conexión es difícil de acceder o no pasa la inspección, se requiere tiempo adicional—posiblemente el doble o el triple del promedio de trabajo.
Eficiencia de la Parada. Dado que una parada implica la desconexión de los procesos—deteniendo así la producción—lo mejor para el propietario/operador es completar estos proyectos de la manera más eficiente posible. Los proyectos de parada prolongada implican mantener a los contratistas en planta durante más tiempo, lo que aumenta el coste y el riesgo.
Las Soluciones:
Detección de Fugas más Rápida y Efectiva. Para agilizar las pruebas de fugas y asegurar que todos los sistemas de fluidos se habían reinstalado de forma segura y correcta, Swagelok Calgary recomendó realizar una auditoria de fugas del sistema reinstalado en lugar de utilizar el método de detección tradicional. Con equipos especializados para agilizar las pruebas de fugas, el equipo Swagelok maximizó la eficiencia de la planificación con la mano de obra contratada por la empresa.
Conocimientos Aplicables. La detección de fugas es sólo una parte del valor que proporciona una evaluación de los sistemas de fluidos. Por medio de un informe estándar con detalle de todos los servicios de evaluación y asesoramiento Swagelok®, Swagelok Calgary ayudó a identificar las causas fundamentales—la mayoría de las veces, las fugas en las bridas eran resultado de una instalación no óptima—y desarrolló un plan con prioridades para ayudar al cliente a solucionar y prevenir futuras incidencias. Con este conocimiento aplicable, el cliente estaba bien preparado para eliminar las emisiones y mejorar la seguridad de la planta.
Los Resultados
Cientos de Fugas Eliminadas. Swagelok Calgary redujo notablemente el tiempo necesario para realizar las pruebas de fugas cuando la planta del cliente volvió a estar en línea. El equipo analizó 650 conexiones embridadas de varios tamaños utilizando equipo especializado, y las pruebas de fugas que señalaron la ubicación exacta de las mismas se realizaron en menos de tres minutos. Mientras tanto, un equipo de instaladores en planta se encargó de cada fuga detectada antes de verificarla de nuevo. De las 650 conexiones probadas, se encontró que 157 tenían fugas y se repararon y volvieron a probar para verificar que no fugaban.
Gran Ahorro de Tiempo y Mano de Obra. El método Swagelok para probar las conexiones embridadas redujo unas 325 horas de trabajo en 650 conexiones a aproximadamente 32,5 horas de trabajo—una reducción del 90% del tiempo de trabajo, lo cual supuso un considerable ahorro de costes para el cliente. Swagelok también ayudó al cliente a cuantificar sus pérdidas de energía y gas y estableció la prioridad de las que pueden tener un mayor impacto en el balance final.
Un Plan de Acción para el Futuro. Como resultado de la auditoria de detección de fugas, el fabricante de gas natural desarrolló un plan para implementar los Servicios de Evaluación y Asesoramiento Swagelok en otras áreas de planta para la siguiente parada programada. Habiendo ahorrado un tiempo significativo en las pruebas de fugas, la planta pudo continuar con su proceso antes de lo previsto.
Utilizando los servicios de evaluación y asesoramiento de Swagelok, el fabricante de gas natural se adelantó a su programa de renovación y consiguió una operación sin fugas en sus sistemas de fluidos. Se mejoró la seguridad, se redujeron las emisiones y se resolvieron los problemas de los sistemas de fluidos antes de ponerlos de nuevo en línea, lo que aumentó la probabilidad de que funcionaran como se pretendía a largo plazo.
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