Как сборка жидкостных и газовых систем из готовых узлов может помочь преодолеть ограничения, вызванные нехваткой ресурсов
Как сборка жидкостных и газовых систем из готовых узлов может помочь преодолеть ограничения, вызванные нехваткой ресурсов
Перед операторами жидкостных и газовых систем сегодня стоит задача получить от системы как можно большую отдачу. Ряд общих проблем, встречающихся на разных участках жидкостной или газовой системы, может усложнить эту задачу.
В условиях современной промышленной среды контролировать эти проблемы труднее, чем прежде. Промышленные перерабатывающие предприятия во всем мире должны делать больше, располагая меньшими ресурсами, поскольку работники с большим стажем и опытом приближаются к пенсионному возрасту или выходят на пенсию, что выражается в растущем дефиците квалифицированных кадров. При этом во всем мире отмечается сокращение штатного технического персонала, так как, стремясь максимально увеличить прибыль в меняющейся отрасли, организации все чаще принимают меры по сокращению расходов.
В частности, наблюдается дефицит слесарей по техническому обслуживанию и ремонту, а также слесарей КИП. Однако значимость их работы по-прежнему высока. Крайне важно обеспечивать бесперебойную работу и хорошее состояние ответственных участков газовой или жидкостной системы, несмотря на то, что у операторов меньше ресурсов для выполнения этой работы собственными силами.
Как промышленные предприятия преодолевают такие трудности? Один из способов, позволяющий операторам газовых и жидкостных систем сосредоточиться на повышении ценности конечной продукции — аутсорсинг некоторых простых, но при этом важных производственно-сборочных работ. Однако при работе со сторонними поставщиками сложных систем необходимо учитывать ряд значимых факторов. Как операторам определить, что на каждом участке в местах соединений работа выполнена качественно, без утечек?
Ниже приведены примеры распространенных систем, для которых можно привлечь сторонних специалистов, и объяснение, почему это может быть выгодно.
Стенды для отбора лабораторных проб
Надежные процедуры отбора проб являются обязательным требованием для любой жидкостной или газовой системы, где производится продукция с точно заданным химическим составом. Качественные узлы систем отбора проб помогают обеспечить точность отбора, что важно для обеспечения качества продукции. Кроме того, поскольку технические специалисты отбирают пробы, не останавливая работу, для обеспечения безопасности оператора и производства требуется серьёзно подходить к вопросам проектирования и изготовления систем.
Нередко можно увидеть, как в несовременных газовых и жидкостных системах используются простейшие системы отбора проб — например, один клапан, выходящий из технологической линии без каких-либо дополнительных предохранительных механизмов. Это не только небезопасно, но и может привести к тому, что проба не будет репрезентативной при определенных параметрах процесса или системы. Обновление этих схем является обязательным условием обеспечения безопасности персонала и репрезентативности проб, однако выделить на это ресурсы не всегда легко.
Сегодня доступны специализированные системы отбора проб, в которых применяются схемы и конфигурации, адаптированные под различные потребности. При проектировании безопасных и высокоточных систем отбора проб следует учитывать давление, временные задержки, температуру, наличие опасных материалов, особенности конструкционных материалов, способ обработки поверхности и параметры продувки. В условиях дефицита ресурсов инженерам — разработчикам систем по отбору проб может быть выгоднее поручить их изготовление и сборку команде экспертов.
Системы сухих газовых уплотнений
Механические уплотнения являются важнейшими компонентами насосов, компрессоров и другого вращающегося оборудования. Чтобы гарантировать надежность работы таких уплотнений, можно предусмотреть системы сухих газовых уплотнений, обеспечивающие надежную работу и простоту в обслуживании.
Зачастую системы газовых сухих уплотнений используются 24/7, поэтому операторов вращающегося оборудования всегда беспокоит их надежность. Являясь составляющей критически важных объектов инфраструктуры предприятия, эти системы требуют высокого уровня надежности на этапах проектирования, изготовления и выбора отдельных компонентов. Так, например, использование трубки совместно с трубными опорами вместо сварных труб может существенно уменьшить количество потенциальных мест утечки. Если система сухих газовых уплотнений выходит из строя из-за утечек или по другим причинам, это может привести к повреждению уплотнения и дорогостоящим внеплановым простоям производства.
В условиях современной промышленной среды обеспечить постоянный контроль или обслуживание систем сухих газовых уплотнений не всегда возможно. Если требуется замена компонента, это необходимо сделать быстро, чтобы избежать длительного простоя. Следует учитывать надежность логистической цепочки, предусмотреть профилактические меры обслуживания и поддержки, а также учитывать качество деталей. Выбор подрядчика, который может предоставить все эти услуги, поможет непрерывно обеспечивать эффективность производства.
Системы транспортировки газов
На многих промышленных предприятиях используются различные промышленные газы, которые доставляются в газовых баллонах, закачиваются в хранилища газа или генерируются на месте. Поскольку операторы газовых и жидкостных систем отвечают за многие другие критически важные процессы, нередки случаи, когда во время регулярного технического обслуживания системы транспортировки газов упускают из виду. В таких случаях предприятие не только может понести убытки из-за незамеченной утечки в системе, но и упустить серьезный риск для безопасности, особенно если в системе находится потенциально опасный газ, например водород или кислород.
Наряду с постоянным обслуживанием и инспекциями, качественные компоненты и герметичность здесь так же важны, как и в любой другой критичной системе на производстве. Транспортировка газов — еще одна важная система, для которой в условиях ограниченности ресурсов стоит использовать надежного и знающего подрядчика.
На что обратить внимание при выборе подрядчика по изготовлению газовой или жидкостной системы?
В современной промышленности по переработке газов и жидкостей штатные технические ресурсы — роскошь, которой большинство руководителей предприятий не располагают. Стремясь обеспечить надлежащую работу каждой газовой или жидкостной системы на предприятии, многие операторы и инженеры вынуждены «играть в обороне», вместо того чтобы повышать рентабельность предприятия и бизнеса.
Привлечение других компаний к изготовлению важных систем и линий оборудования — один из способов преодолеть ограничения, вызванные нехваткой ресурсов, но при этом важно выбрать квалифицированного подрядчика,чтобы повысить эффективность работы. Следует обращать внимание на технические знания, жесткие требования к испытаниям, использование высококачественных компонентов и материалов, а также инициативность команд разработчиков, которые стремятся удовлетворить уникальные потребности посредством специализированных или типовых решений.
Хотите подробнее узнать о специальных газовых и жидкостных системах от надежного поставщика? Ознакомьтесь с возможностями подразделения специализированных решений Swagelok®—которое предлагает экспертную сборку и изготовление панелей и корпусов из качественных компонентов для каждого этапа переработки жидкости или газа. Если вы хотите узнать больше, обращайтесь в авторизованный центр торговли и сервисного обслуживания.
Реализация проекта: глубокие знания Swagelok в области применения продукции помогают обеспечить безопасность нефтехимического производства INEOS
Вклад компании Swagelok в безопасную работу нефтехимического предприятия INEOS в Кёльне (Германия) обусловлен тесным сотрудничеством этих двух компаний. Узнайте, как проверенная временем надежность Swagelok помогает компании INEOS обеспечивать безопасность нефтехимического производства.
Как план технического обслуживания промышленных шлангов позволит сэкономить большие средства для вашего предприятия
Если знать, когда следует заменять промышленные шланги, можно сэкономить большие средства на эксплуатационных расходах для своего предприятия. Узнайте, как оценить свои системы и разработать план профилактического обслуживания для управления состоянием шлангов.
4 стратегии повышения эффективности промышленных трубопроводных систем
Как и у большинства руководителей и инженеров предприятий, у вас есть много обязанностей, но не все ресурсы, необходимые для обеспечения безопасной и эффективной работы предприятия. Узнайте, как можно максимально увеличить выпуск продукции, сократить издержки и избежать простоев при управлении своей трубопроводной системой.