Возможность сократить расходы в газовых системах

Производитель нефтехимической продукции обнаруживает возможности для существенной экономии в газовых системах

Марк Типтон (Mark Tipton), главный инженер технического отдела, подразделение Swagelok на центральном побережье Техаса

После приобретения важного актива один из крупнейших нефтехимических производителей начал искать возможности для снижения производственных затрат на крупной площадке в Техасе. Учитывая рост стоимости затрат на энергоносители, в качестве контрольного показателя было выбрано потребление вспомогательных газов каждой из установок.

Большая часть сжатого воздуха на производстве и весь азот закупается на соседнем заводе и учитывается по счетчикам, а оплата осуществляется по модели минимального / максимального количества. Если потребление превышает максимальный уровень, применяется более высокий тариф. К сожалению, такое случалось регулярно.

В связи с растущими затратами на энергоносители компания привлекла региональное подразделение Swagelok, чтобы оценить газовые системы, которые не проверялись десятилетиями. Команда Swagelok проверила газовые системы на шести установках, а затем предоставила подробный отчет с анализом того, где производитель нефтехимической продукции может обнаружить места утечек, их величину и потенциальную окупаемость ремонта.

Так компания смогла определить приоритеты и запланировать ремонт, что потенциально позволит экономить до 2 млн долларов ежегодно за счет устранения незаметных утечек в газовых системах.

Фактор риска:

устаревающие газовые системы. Некоторые газовые системы компании были построены в 1960-х гг. До начала работы с компанией Swagelok не существовало официального протокола профилактического обслуживания системы вспомогательных трубопроводов, поскольку компания была больше сосредоточена на производстве. Спустя много лет без должного технического обслуживания трубопроводы, регуляторы и фильтры стали работать плохо, что привело к утечкам воздуха, азота, водорода и фреона, которые, в свою очередь, могут привести к потере газа и увеличению затрат на энергоносители. Плохая производительность объектов ОЗХ повлекла необходимость постоянной дорогостоящей аренды компрессоров, что выливалось в дополнительные тысячи долларов в месяц. Также компания терпела убытки в результате плохо составленных протоколов использования баллонного газа в лабораториях подразделений.

Большой расход вспомогательного газа. Поскольку на нефтехимических заводах вспомогательный газ обычно не считается непосредственным источником опасности для персонала, утечки обычно не замечают, пока они не становятся большой проблемой. Многие компании не понимают, сколько им это стоит и сколько можно сэкономить, сделав грамотный ремонт. В ходе оценки компания Swagelok обнаружила, что примерно 30 % потребляемого компанией газа приходилась на утечки в газовых системах.

Проблемы, связанные с окружающей средой и безопасностью. Заявление компании о корпоративной ответственности, которое действует по всему миру, свидетельствует о ее стремлении к совершенствованию в области защиты окружающей среды, здоровья и безопасности своих сотрудников и тех, кто живет и работает рядом с ее объектами. Утечки воздуха, азота, водорода и фреона не только влияют на финансовые показатели, но и оказывают негативное воздействие на окружающую среду и безопасность. В частности, утечка фреона была предметом расследования Агентства по защите окружающей среды и могла привести к крупному штрафу, что грозило бы серьезными финансовыми и репутационными потерями.

Решения:

Обследование установок. Используя ультразвуковой детектор утечек, команда технических инженеров Swagelok начала ряд обследований на установках для выявления и регистрации утечек. На проверку газовой системы одной установки, а также на внесение и анализ данных в специализированном приложении уходила примерно одна неделя.

Узнать больше о решениях Swagelok для химической и нефтехимической отраслей

План действий. После выполнения обследования инженеры Swagelok составили отчет, в который входили: 1) общий обзор и подробный обзор с указанием точного местоположения и числа утечек; 2) размер и срочность устранения утечек; 3) анализ ремонтных работ с указанием их рентабельности. Эти индивидуальные отчеты составлены таким образом, чтобы они были понятны заказчику и стали планом действий.

Приоритетность утечек. При помощи отчета Swagelok заказчик смог сначала устранить приоритетные утечки, в том числе те, которые представляли опасность для безопасности или окружающей среды. Вместо того, чтобы придерживаться подхода «все или ничего», Swagelok рекомендует составить рейтинг утечек с точки зрения безопасности, рентабельности и возможности их устранения без остановки производственного процесса.

Результаты:

выявлены возможности для сокращения расходов. Проверив только четверть установок заказчика, компания Swagelok выявила возможность сэкономить почти 500 000 долларов в год. После завершения ремонтных работ заказчик также заметил дополнительное преимущество в том, что можно уменьшить расходы на постоянную аренду компрессоров или, возможно, даже отказаться от них. Это приведет к существенной экономии.

Высокий уровень безопасности и соответствия нормативным требованиям. В ходе обследования инженеры компании Swagelok выявили и сообщили об угрозах безопасности, на которые было необходимо срочно обратить внимание. Ранее несколько подрядчиков искали утечки, которые могли стать проблемой из-за несоответствия требованиям нормативов и привести к штрафу. Потратив несколько дней на поиски, они обратились к команде Swagelok, которая почти сразу же обнаружила утечку и позволила избежать штрафов за несоответствие требованиям нормативов.

Разумные рекомендации, которые оправдают себя. Одним из наиболее важных для компании моментов стало то, что данные были объективными, достоверными и потенциально должны были оправдать себя менее чем за 12 месяцев. С учетом того, что примерно 60 % утечек возникают в области автоматических или механических клапанов, большую часть проблем можно решить, заменив резьбовые соединения, трубопроводную арматуру, шланги, регуляторы, фильтры, клапаны и другие компоненты системы.

По предварительным оценкам дополнительные сервисы по обследованию позволят сэкономить еще больше — до 2 млн долларов в год.

Доверительные взаимоотношения. В ходе работы команда Swagelok и компания-заказчик выстроили крепкие взаимоотношения, благодаря которым мы продолжим обследование других установок. По предварительным оценкам дополнительные сервисы по обследованию позволят сэкономить еще больше — до 2 млн долларов в год. И поскольку подразделение Swagelok на центральном побережье Техаса — это местное подразделение, наши специалисты могут приехать быстро и практически в любое время, что упрощает наблюдение и повторные обследования.

Руководство компании и начальники производства, ответственные за поиск возможностей для сокращения производственных расходов, были впечатлены способностью специалистов Swagelok выявлять дефекты, устранение которых может окупиться для компании. Они узнали и применяют передовые отраслевые практики в своих газовых системах, которыми раньше пренебрегали, и теперь получают отдачу от этого.

Узнайте больше о сервисах Swagelok