Cómo Reducir las Emisiones en los Puntos de Toma de Muestras
Cómo Reducir las Emisiones Incontroladas con Sistemas de Toma de Muestras de Lazo Cerrado
La liberación involuntaria de emisiones a la atmósfera puede producirse en diversos lugares de las refinerías o plantas químicas. Y debido a las medidas reguladoras cada vez más estrictas en todo el mundo, la presión sobre los operadores de las plantas es cada vez mayor para que reduzcan—o eliminen— estas emisiones incontroladas.
El enorme reto de reducir las emisiones a cero. Algunas de las aplicaciones pueden requerir una reparación importante de la infraestructura de los procesos principales. Pero en otros lugares hay soluciones más asequibles. Por ejemplo, piense en las docenas de puntos de toma de muestras puntuales o de paneles que pueden existir en una instalación importante. Dependiendo de sus procedimientos de toma de muestras, de la calidad del diseño del sistema de toma de muestras y del nivel de destreza del técnico encargado, cada uno de estos puntos representa un potencial de fuga. Este potencial existe en forma de derrames cuando se liberan los contenedores de muestras, o de fugas si los sistemas se construyen de forma poco óptima o con componentes de baja calidad.
La buena noticia es que reparar las fugas y detener las emisiones incontroladas en los puntos de toma de muestras puede ser relativamente sencillo y rentable. Veamos cómo:
Sistemas de Toma de Muestras de Lazo Cerrado: Eficientes, Efectivos y Seguros
La reducción de las emisiones en cualquier proceso químico o de hidrocarburos implica fundamentalmente mantener los fluidos y los gases contenidos en el sistema. Un sistema de toma de muestras de lazo cerrado, cuando se diseña y construye correctamente, hace exactamente eso.
Los sistemas de lazo cerrado suelen ser la mejor forma de ayudar a los operadores a reducir las emisiones y mejorar la seguridad.
Los sistemas de lazo cerrado extraen el fluido del proceso y lo hacen fluir a través del punto de toma de muestras, donde una parte de éste (la muestra) se recoge en un recipiente sellado (un cilindro o una botella). A continuación, el sistema devuelve el fluido al proceso principal. Esto se consigue sin exponer al operario o a la atmósfera al fluido en ningún momento. Comparativamente, algunos métodos de toma de muestras pueden implicar que se extraiga el fluido del proceso, que fluya a través del punto de recogida de la muestra y que el exceso se envíe a la antorcha o se deseche. Otras formas pueden simplemente aprovechar parte del proceso principal mientras el operario extrae manualmente el fluido en un recipiente abierto. Estas formas alternativas no sólo aumentan la posibilidad de que se produzcan emisiones no deseadas a través de la combustión en antorcha o de procesos expuestos, sino que también pueden suponer una importante amenaza para la seguridad de los operarios. Dado que pueden eliminar los residuos devolviendo el fluido al proceso principal, y que pueden proteger tanto a los operarios como al medio ambiente de la exposición al fluido, los sistemas de lazo cerrado suelen representar la mejor forma de ayudar a los operadores a reducir las emisiones y mantener un entorno de trabajo seguro.
Cualidades de los Sistemas de Toma de Muestra Estancos
Un sistema de lazo cerrado debe diseñarse y construirse adecuadamente para minimizar las fugas en los puntos de toma de muestras de toda la instalación. Hay algunas características que hay que tener en cuenta a la hora de elegir un sistema de lazo cerrado:
Construido con componentes sin fugas. La calidad de un sistema de toma de muestras depende de la calidad de sus componentes. Por ejemplo, las válvulas de bajas emisiones (low-E), que demuestran mediante rigurosas pruebas según las normas API que minimizan las emisiones incontroladas, pueden incorporarse al diseño de su sistema de toma de muestra para minimizar la posibilidad de fugas no deseadas. Las válvulas certificadas de baja emisión y otros componentes son cada vez más comunes en toda la industria y en diversas aplicaciones de sistemas de fluidos a medida que la normativa sobre emisiones se hace más estricta.
Diseñado y ensamblado para minimizar los posibles puntos de fuga. Incluso la válvula o racor de mayor calidad tiene el potencial de tener fugas. Sin embargo, si se diseñan sistemas con el menor número posible de puntos de conexión, se puede reducir el potencial de fugas no deseadas y las emisiones resultantes. Si hay fugas cuando se utilizan componentes de alta calidad, normalmente es el resultado de unas prácticas de instalación inadecuadas. Asegúrese que sus paneles de toma de muestra han sido ensamblados y probados por especialistas formados para evitar estos problemas.
Tecnología de toma de muestras. El punto en el que el técnico extrae la muestra en una botella o recipiente cilíndrico representa otro punto en el que pueden producirse fugas. Hay algunas tecnologías que pueden ayudar a eliminarlos.
En un sistema de lazo cerrado de líquidos en el que las muestras se recogen en botellas, el fluido suele dispensarse a través de una aguja que perfora un septum de goma. Lo ideal es que, al retirar la aguja, el septum de goma forme un cierre perfecto. En estas aplicaciones se suelen utilizar agujas de punta de lanceta, que pueden cortar o "dañar" el septum accidentalmente, permitiendo que el fluido escape. Una opción de diseño de aguja mejor es la aguja de punta de lápiz, que reduce la posibilidad de cortar el septum con un diseño único que descarga la muestra a través de un orificio lateral en la aguja.
En los sistemas de muestras de gases o líquidos volátiles en los que se utilizan cilindros, los cilindros con enchufes rápidos fácilmente operables permitirán una conexión y desconexión eficiente y segura de su punto de toma de muestras.
Reducción de las Emisiones en Puntos de Extracción
Los sistemas de toma de muestras de lazo cerrado bien diseñados pueden limitar las emisiones evitando la exposición del fluido del proceso al medio ambiente. También pueden reducir el riesgo para los técnicos de toma de muestras al mantener los fluidos del proceso totalmente contenidos. El proveedor adecuado puede ofrecer paneles fáciles de usar y mantener con diseños estándar y configurables que pueden reproducirse en todas sus instalaciones, lo que no sólo minimiza las emisiones y los riesgos, sino que simplifica la formación de los operarios y los posibles errores.
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