Choisir le bon type de régulateur de pression pour votre application

Choisir le bon type de régulateur de pression pour votre application

Si vous gérez un système fluide industriel, vous savez qu’il est impératif de maintenir les paramètres du process à des niveaux précis. La pression est l’un de vos paramètres les plus importants, et pour la maintenir au niveau souhaité, il est indispensable d’installer le type de régulateur de pression le mieux adapté à votre système.

Votre système et votre application ont des besoins spécifiques, et il existe une grande variété de régulateurs parmi lesquels faire son choix. Comment avoir la certitude de choisir le bon type de régulateur pour votre application ? Poursuivez votre lecture pour en savoir plus sur les différents types de régulateurs et découvrir les principales caractéristiques à examiner au moment de faire votre choix.

Application : instrumentation analytique

Dans les applications d’analyses sensibles, vous devez maintenir la pression demandée avec précision et stabilité. Cela nécessite d’utiliser un régulateur de précision conçu pour ces applications.

Des régulateurs à ressort spécifiques à un ou deux étages conçus pour l’analyse et l’instrumentation peuvent aider les utilisateurs à obtenir des résultats d’analyse plus fiables et à maintenir une production prévisible en délivrant une pression plus stable. Généralement à ressort, ces régulateurs peuvent être soit des déverseurs, soit des détendeurs. Leur réglage doit également être très fin, de manière que les opérateurs puissent atteindre un niveau de pression précis avec un minimum d’effort.

Certaines caractéristiques à rechercher sont énumérées ci-dessous :

• Un filetage à pas fin sur la tige du ressort de contrôle. Cela permet d’effectuer des réglages précis en appliquant un faible couple.
• Différents types de mécanismes en fonction des plages de pressions. Les modèles à membrane fonctionnent bien dans des applications avec des pressions de sortie relativement faibles, tandis que les modèles à piston sont plus adaptés lorsque les pressions de sortie sont élevées.
• Des clapets conçus pour résister aux oscillations causées par les vibrations du système.
• Des membranes de grande taille pour un contrôle précis des basses pressions.

Application : process industriels courants

Les process industriels courants exigent un contrôle très fiable de la pression pour protéger au mieux le personnel et les équipements et pour préserver la qualité de la production. Dans certains cas, les composants de ces applications doivent aussi pouvoir résister à des conditions d’utilisation sévères.

Les régulateurs de haute qualité conçus pour usage industriel général peuvent fournir des performances fiables. Ils sont généralement plus gros que les régulateurs destinés à l’instrumentation car ils sont utilisés sur des lignes de process d’un diamètre plus important. Lorsque vous sélectionnez un régulateur de process, recherchez les caractéristiques suivantes :

• Plusieurs configurations disponibles – dôme, ressort ou une combinaison des deux – afin de pouvoir choisir le modèle adapté à votre application. Comme mentionné plus haut, les modèles à ressort permettent un réglage facile et précis. Les modèles à dôme, quant à eux, sont bien adaptés à des applications avec des variations du débit importantes et pourront mieux limiter la baisse graduelle (droop) de la pression de sortie.
• Des étanchéités internes composées de matériaux compatibles avec les produits et les pressions de votre système
• Des corps de régulateur fabriqués dans des matériaux résistants à la corrosion – comme l’acier inoxydable 316L – qui peuvent accroître la durée de vie des composants dans des environnements difficiles.

Application : haute pureté, haut débit

Certaines applications spécifiques (fabrication de semi-conducteurs, par exemple) exigent des niveaux de propreté élevés et des débits importants. Des régulateurs spécifiques pour haut débit et haute pureté sont une bonne option pour contrôler la pression de manière constante dans ces situations.

Ces régulateurs peuvent être proposés dans différentes configurations et le choix sera fonction de votre utilisation : avez-vous besoin de régler la pression à des niveaux différents ou de maintenir simplement une pression de consigne stable ? Par exemple, les modèles manuels à ressort peuvent être réglés tandis que les modèles à dôme peuvent être, soit préréglés d’usine à une certaine pression, soit alimentés en gaz à une pression adaptée aux exigences spécifiques de votre application. Recherchez ces caractéristiques lorsque vous devez choisir un régulateur haut débit et haute pureté :

• Une conception compacte permettant de diminuer l’espacement entre les composants et les lignes du système si l’espace est limité dans vos systèmes à haut débit. Les modèles à dôme peuvent avoir une taille plus de deux fois inférieure à celle d’un régulateur à membrane classique.
• Des clapets entièrement soudés qui évitent que les joints soient exposés à l’atmosphère pour une utilisation propre et une fermeture positive
• Un état de surface et des matériaux de composition du corps qui réduisent au minimum les risques de contamination
• Des clapets autocentrés qui vont limiter le phénomène d’augmentation graduelle de la pression de sortie (creep) et offrir une fermeture étanche

Application : échantillonnage de fluides sensibles

Lors de l’échantillonnage de certains gaz ou liquides sensibles ou volatils, il est indispensable de préchauffer ou de vaporiser l’échantillon pour éviter qu’il ne se condense et pour s’assurer qu’il reste représentatif du process.

Dans ces situations, un vapodétendeur présentera certains avantages. Ces régulateurs réagissent aux changements des entrées de l’opérateur, des températures ambiantes et d’autres conditions de fonctionnement pour que les systèmes fonctionnent de manière constante et fiable. En fonction de votre application, les caractéristiques à rechercher pour un vapodétendeur sont les suivantes :

• Un contrôle électronique capable d’annuler les réglages de température pour empêcher la surchauffe du détendeur, afin de maintenir le fluide en-deçà de la température maximale autorisée sans arrêter la vaporisation
• Un faible volume interne
• La capacité à s’adapter aux changements d’état physique de l’échantillon
• Des certifications pour une utilisation dans des environnements critiques et dangereux, si nécessaire

Application : systèmes de distribution de gaz

Les systèmes de distribution de gaz doivent être alimentés en continu pour que l’activité puisse se poursuivre sans interruption. Pouvoir basculer automatiquement entre deux sources de gaz dès que l’une est épuisée est un bon moyen d’y parvenir.

Les régulateurs pour centrales de commutation peuvent remplir cette fonction essentielle qui consiste à basculer d’une bouteille de gaz sur une autre sans interrompre l’écoulement. Ce type de régulateur permet de réduire les mises à l’arrêt coûteuses du système ainsi que les opérations de maintenance fastidieuses. Les autres caractéristiques à rechercher dans les régulateurs d’instrumentation sont les suivantes :

• Des membranes convolutées non perforées, pour leur résistance, leur durée de vie et leur meilleure sensibilité à la pression
• Des étanchéités de membrane métal sur métal, pour une meilleure compatibilité chimique avec les fluides et une meilleure étanchéité
• Une conception qui réduit au minimum les opérations de maintenance, de sorte que les utilisateurs puissent utiliser leurs systèmes de distribution de gaz en toute confiance

Application : stockage de liquides ou de gaz dangereux

Dans les applications de stockage de liquides ou de gaz dangereux, il est essentiel de bien protéger les opérateurs et toute autre personne présente. Des régulateurs spécialement conçus pour des applications d’inertage peuvent vous aider à maintenir la pression des gaz inertes introduits dans le ciel gazeux d’un réservoir au niveau souhaité, et éviter que des vapeurs dangereuses ne s’échappent.

Lorsque vous sélectionnez un régulateur pour une application d’inertage de réservoir, recherchez les caractéristiques suivantes :

• Un filetage à pas fin sur la tige qui agit sur le ressort pour améliorer la précision et la résolution des réglages lorsque l’on souhaite fixer ou ajuster la pression
• Un mécanisme de détente à membrane haute sensibilité, conçu pour détecter avec précision toute variation de la pression de sortie
• Des composants – corps, sièges, clapets, tubes de rétroalimentation – fabriqués dans des alliages qui résistent à la corrosion, en fonction de votre environnement d’utilisation

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Maintenant que vous savez quel type de régulateur de pression correspond le mieux à l’usage que vous souhaitez en faire, nous espérons que vous serez mieux à même de choisir les régulateurs les plus adaptés à vos besoins. Quelle que soit votre application, gardez toujours à l’esprit, au moment de faire votre choix, qu’il est important de s’assurer que toutes les caractéristiques du régulateur – plages de pressions d’entrée et de sortie, de température, capacité de débit, évent, raccordements – sont adaptées.

Si vous souhaitez une assistance pour sélectionner un régulateur de pression, nos spécialistes pourront vous proposer des outils, des conseils et une formation pour vous aider faire votre choix en toute confiance.

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