alert icon

Данный сайт не поддерживается браузером Internet Explorer 8. Пожалуйста, воспользуйтесь другим браузером.

Скрыть hide icon

Повышение уровня технического обслуживания с помощью этикеток для клапанов и шлангов

Этикетки Swagelok для клапанов и шлангов упрощают техническое обслуживание и сводят к минимуму время простоя оборудования.

Как повысить эффективность программы техобслуживания с помощью этикеток для клапанов и шлангов

Представьте, что вы специалист, выполняющий техобслуживание промышленной жидкостной или газовой системы. Вы получили новый наряд на работу — необходимо проверить состояние нескольких шлангов в определенной установке в системе.

Вы осматриваете соответствующую установку и видите более десятка шлангов, по которым проходит критически важная технологическая среда из одного места в другое, и клапанов, которые регулируют поток этой среды, — ни один их невозможно легко идентифицировать с первого взгляда. Сразу возникает ряд вопросов:

  • Какие виды жидкостей или газов транспортируются?
  • Транспортируются ли они под высоким давлением или при высокой температуре?
  • Представляют ли они потенциальную опасность?
  • Как долго эксплуатируется каждый из шлангов?
  • Из какого материала изготовлены шланги, и что именно нужно заменить?

Чтобы найти ответы на эти вопросы, вам, возможно, придется обратиться к схеме системы и потратить значительное количество времени и усилий. Все это время установка будет отключена для проведения техобслуживания, а это — потенциальная потеря прибыли.

Такая ситуация показательна для многих установок в жидкостных и газовых системах. Но есть простое решение — оснащение этикетками всех деталей жидкостной или газовой системы, даже тех, которые кажутся не столь важными. Мы попросили двух специалистов Swagelok высказаться о том, как эффективно применять этикетки для улучшения результатов работы и как взаимодействовать с производителями, чтобы на этикетки была добавлена необходимая информация. Читайте далее о том, какую пользу может принести добавление этикеток к шлангам, клапанам и другим компонентам, включая повышение эффективности техобслуживания и увеличение времени бесперебойной работы системы.

Проактивный подход к техобслуживанию

Пол Стивенс (Paul Stevens), инженер технического отдела подразделения Swagelok Manchester, рассказывает:

«На большинстве предприятий основные компоненты жидкостных и газовых систем, например насосы или другие важные для работы системы компоненты, оснащены этикетками. Однако далеко не все производственные предприятия оснащают этикетками все компоненты системы на объекте. Простые этикетки на шлангах и клапанах могут облегчить работу, избавив специалистов по техобслуживанию от проблем с идентификацией компонентов.

Пример. Когда специалист по техобслуживанию выполняет плановую проверку системы с множеством шлангов, правильно организованная маркировка шлангов с помощью этикеток позволит ему узнать дату установки того или иного шланга, материал изготовления его внутреннего слоя, транспортируемую технологическую среду и другую важную информацию. При отсутствии этикеток об этом приходится догадываться. Специалист по техобслуживанию может решить, что шланг в хорошем состоянии в связи с отсутствием явных проблем, которые можно заметить при визуальном осмотре.

Однако некоторые виды техобслуживания зачастую должны выполняться в определенное время. Это касается многих регуляторов, шлангов и клапанов, и определить, какие именно из них нуждаются в таком техобслуживании, при простом визуальном осмотре невозможно. Если шланг или клапан работает дольше установленного срока службы, это может привести к проблемам, которые специалисты по техобслуживанию будут вынуждены устранять, а не предотвращать. При наличии этикеток данные специалисты могут заменить компонент до того, как он откажет.

Кроме того, этикетки могут помочь идентифицировать конкретные проблемы или отказы, которые возникли в том или ином месте. Благодаря наличию этикетки и фиксации той или иной проблемы специалисты по техобслуживанию могут пользоваться ими, чтобы быстро идентифицировать компонент, который нуждается в замене или обслуживании».


Этикетки, как минимум, следует использовать для указания номера детали, даты производства и идентификационного номера отслеживания, который связывает продукт с первоначальным заказом. Также в них может быть включена такая полезная информация, как технологическая среда системы, рабочее давление и температура.


Наличие необходимой информации повышает эффективность

Аарон Линдроуз (Aaron Lindrose) из отдела технического обслуживания шлангов компании Swagelok рассказывает:

«Этикетки — это малозатратный способ повысить эффективность, позволяющий легко идентифицировать компоненты. Они также эффективны при создании программ профилактического техобслуживания, но только при условии, что на них указана нужная информация.

Этикетки, как минимум, следует использовать для указания номера детали, даты производства и идентификационного номера отслеживания, который связывает продукт с первоначальным заказом. Также в них может быть включена такая полезная информация, как технологическая среда системы, рабочее давление и температура. Некоторые производители шлангов в стандартном порядке указывают эту информацию на каждом шланге и предлагают различные виды этикеток в соответствии с потребностями конкретного предприятия или отрасли. Например, компания Swagelok предлагает несколько видов этикеток, отвечающих потребностям обслуживаемых ею отраслей — от простых металлических этикеток до этикеток с цветовым кодированием, которые обернуты вокруг шланга возле торцевого соединения. Мы также готовы помочь нашим заказчикам в решении всех видов задач, связанных со шлангами.

Вид и размер этикетки соответствует количеству данных, которые мы можем на нее нанести. Максимально на этикетке можно разместить пять строк текста по 25 символов в каждой (включая пробелы). При желании этикетки могут быть покрыты силиконовой оболочкой, чтобы свести к минимуму зоны скопления частиц и облегчить процедуру очистки внешней поверхности шланга. При наличии такой информации специалисты по техобслуживанию смогут легко и эффективно обслуживать системы».

Теперь давайте еще раз представим наш первоначальный сценарий. Вы получаете наряд на техническое обслуживание установки с несколькими промышленными шлангами. На этот раз ответы на все ваши вопросы — о технологической среде системы, рабочем давлении, первоначальной дате установки — уже готовы и четко представлены на этикетках. Работу можно выполнить намного проще и эффективнее, а система получает поддержку и работает намного быстрее.

Хотите узнать подробнее, как эффективнее организовать маркировку с помощью этикеток на вашем предприятии? Наши специалисты с удовольствием вам помогут. Обратитесь в региональный авторизованный центр продаж и сервисного обслуживания Swagelok и узнайте, как упростить выполнение техобслуживания, повысить безопасность системы и свести к минимуму время простоя оборудования уже сегодня.

Запросить информацию о сервисах Swagelok

Статьи по Теме

безопасность промышленной жидкостной системы

Контрольный перечень мер безопасности для промышленных жидкостных и газовых систем

Используйте данные рекомендации, чтобы повысить уровень безопасности своих промышленных жидкостных и газовых систем.

клапаны с жидкостной системой

Как изолировать промышленные трубопроводные системы при помощи запорных клапанов

Изоляция промышленных трубопроводных систем перед техобслуживанием крайне важна для безопасности предприятия. Одним из самых безопасных способов изоляции линии трубопроводной системы является установка двух запорных клапанов. Узнайте, как спроектировать правильные конфигурации для вашей системы.

Услуги Swagelok по ремонтной остановке предприятий

Семь советов по эффективной ремонтной остановке предприятия

Ремонтная остановка — это масштабное мероприятие для химических и нефтеперерабатывающих заводов. Узнайте семь советов по эффективной организации ремонтных остановок предприятий и обеспечьте успешность вашей следующей ремонтной остановки.