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Por Qué los Filtros de los Sistemas de Fluidos Son Críticos para una Operativa Fiable

Filtro del sistema de fluidos en funcionamiento

Descripción de los Filtros para Sistemas de Fluidos: Por Qué Son Fundamentales Para Una Operativa Fiable

Los contaminantes pueden provocar graves daños en los sistemas de fluidos industriales. Partículas no deseadas pueden dañar componentes críticos, interferir en la precisión de la toma de muestras y el análisis, desviar productos de las especificaciones y causar otros problemas posteriores.

Pero la contaminación es un problema que puede remediarse instalando los filtros adecuados, que atrapan y contienen las partículas en los puntos críticos de sus sistemas. Aplicando los métodos adecuados de filtración de gases y líquidos, es posible reducir los problemas que puedan surgir cuando hay contaminantes que interfieren en sus sistemas importantes.

Siga leyendo para ver más:

  • Por qué los filtros son importantes
  • Dónde deben instalarse los filtros en la mayoría de los sistemas de fluidos industriales.
  • Los distintos tipos de filtros
  • Mejores prácticas para instalar y mantener filtros

Ver Cómo Optimizar los Sistemas de Fluidos

La Importancia de los Filtros para Sistemas de Fluidos: Protegiendo su Sistema de Contaminantes

Filtros para sistemas de fluidosLos contaminantes y las partículas son habituales en muchos procesos industriales. Pueden deberse a diversas causas, como equipos mecánicos, corrosión interna de tubos y tanques, suciedad propia de los fluidos de proceso y otras. Los contaminantes tienen el potencial de dañar componentes importantes de los sistemas de fluidos, incluidas las válvulas y los reguladores, y también pueden interferir con los equipos analíticos.Caudal y presión de los sistemas de fluidos

 

Un asiento desgastado o dañado en una válvula puede no cerrar completamente el caudal.



 

Cuando las partículas fluyen a través de una válvula o regulador, tienen el potencial de quedar atrapadas entre el vástago y el asiento del componente, donde pueden causar desgaste y daños prematuros e interferir con el funcionamiento óptimo del mismo. Un asiento desgastado o dañado en una válvula puede no cerrar completamente el caudal. Un asiento dañado de un regulador reductor de presión puede provocar presiones excesivas aguas abajo. En los reguladores de contrapresión, puede provocar pérdidas de presión aguas arriba. Cada situación puede dar lugar a problemas de funcionamiento y seguridad en sus sistemas.

Dónde Instalar los Filtros de los Sistemas de Fluidos

Los filtros pueden aliviar los problemas causados por contaminantes no deseados y, por lo general, deben instalarse en algunos puntos comunes de la mayoría de los sistemas de fluidos industriales. Estos puntos incluyen:

Regulador de presión y válvulas
¿Sabía que... La contaminación es una de las causas más comunes de mal funcionamiento de válvulas y reguladores, y una de las razones más comunes por las que los operadores de sistemas de fluidos devuelven estos componentes al fabricante.

Cilindro de toma de muestraDistribución de gas con botellas de proximidad. Los gases de proceso suelen introducirse en su sistema de fluidos a través de las botellas. Aunque el mantenimiento adecuado de las botellas debería reducir la necesidad de prevenir la contaminación, el estado de éstas puede variar. Las partes interiores de botellas dañadas pueden desprenderse hacia el sistema de fluidos durante el suministro del gas, creando la necesidad de una filtración adecuada directamente a la salida de la botella. Algunos sistemas prefabricados de distribución de gas tienen filtración incorporada que puede ayudar a evitar la contaminación en este punto crítico.

 

Regulador de presiónCerca de válvulas y reguladores. Por las razones descritas anteriormente, es importante proteger las válvulas y los reguladores de los contaminantes. La instalación de filtros antes de una válvula crítica, regulador u otro punto de uso puede ayudar a impedir que las partículas fluyan a través del componente e interfieran en su correcto funcionamiento.

 

Bomba industrialCerca de bombas. Las bombas industriales son grandes máquinas con muchas piezas móviles y, por tanto, pueden generar pequeños residuos con el tiempo. Puede ser beneficioso filtrar los fluidos de proceso que fluyen aguas abajo de una bomba para atrapar los contaminantes resultantes antes de que lleguen a otras partes de su proceso.

 

Analizador en líneaCerca de analizadores en línea Los analizadores en línea son equipos sensibles, y los contaminantes pueden interferir en la integridad de la composición de la muestra. Y aunque comúnmente se entiende que los filtros deben instalarse antes de que el fluido del proceso fluya hacia un analizador, es importante seleccionar un filtro apropiado para esta necesidad específica. Algunos filtros pueden no ser adecuados para el fluido de proceso y pueden no filtarar algunas partículas y contaminar las muestras. Un filtro con un volumen interno excesivo puede provocar un retardo que puede afectar a la precisión del muestreo. Consulte con su proveedor para identificar el tipo adecuado para su analizador.

Ver las Mejores Prácticas de Toma de Muestras

Diferentes Tipos de Filtros

Como se ha señalado, es importante seleccionar el tipo de filtro adecuado a las necesidades de su sistema de fluidos. Su proveedor de filtros debería poder orientarle en la elección correcta. Los filtros disponibles suelen incluir:

Filtro de partículasFiltros de partículas. Estos filtros comunes se utilizan para eliminar partículas contaminantes y son adecuados para la filtración de gases y líquidos en la industria en general. En este caso, un elemento filtrante simplemente impide que las partículas continúen por la línea de proceso. Los filtros de partículas en línea pueden estar disponibles para las aplicaciones soldadas en las que no es negociable el rendimiento en caso de fuga, o pueden ser desmontables para mantener o sustituir los elementos filtrantes. Los filtros de partículas en te, por su parte, permiten mantener o sustituir los elementos filtrantes sin desmontar el cuerpo del sistema, lo que supone algunas ventajas de mantenimiento.

 

Filtro coalescenteFiltros coalescentes. Este tipo de filtro normalmente se diseña para las aplicaciones de analizadores en línea y es adecuado para la filtración de gases. En este caso, el elemento filtrante captura pequeñas gotas de líquido suspendidas en el gas, forzándolas a coalescer (formar grandes gotas) dentro del elemento filtrante. Las gotas son expulsadas al exterior del elemento por el caudal de gas y la gravedad; a continuación, el líquido sale del filtro a través de un orificio de drenaje.

 

Filtros de alta purezaFiltros de alta pureza. Para las aplicaciones donde la pureza debe mantenerse por encima de todo, hay disponibles filtros de ultra alta pureza que pueden alcanzar una tasa de eliminación de partículas superior al 99,9999999% a 0,003 µm con el caudal máximo. Estos filtros no suelen ser necesarios para las aplicaciones industriales generales y son más comunes en las aplicaciones de semiconductores.

 

Independientemente del tipo de filtro que necesite para sus aplicaciones, también es importante que se asegure de que su filtro es compatible con el tipo de conexiones finales adecuadas a sus necesidades. Además, los materiales de construcción del filtro deben ser capaces de soportar las necesidades de servicio de las aplicaciones. Por ejemplo, ciertos fluidos y gases volátiles pueden no ser compatibles con los aceros inoxidables comunes y requerir aleaciones más robustas no sólo para sus filtros, sino también para otros componentes para sistemas de fluidos críticos.

Instalación y Mantenimiento Correctos de sus Filtros

Para poder confiar en el rendimiento de su filtro, es importante instalarlo correctamente.

Los filtros suelen instalarse de forma similar a los racores para tubo. En primer lugar, observe siempre la flecha de caudal para determinar los puertos de entrada y salida específicos para identificar el sentido del caudal. Siga las instrucciones publicadas por el fabricante durante todo el proceso de instalación. Al instalar un filtro antes de una válvula o regulador, las válvulas deben instalarse de modo que el peso descanse sobre el soporte y no sobre el tubo o tubería. Además, el soporte de montaje debe ser lo suficientemente sólido como para absorber el par de torsión para retirar el elemento. Por lo general, los filtros deben instalarse en lugares fácilmente visibles, accesibles y protegidos de posibles daños.

Recuerde que, por lo general, los filtros deben limpiarse y someterse a mantenimiento de forma periódica para que funcionen eficazmente. Con el paso del tiempo, el elemento filtrante acumulará contaminantes y se obstruirá. Puede optar por limpiar o sustituir el filtro en función de su programa de mantenimiento preventivo, o puede hacerlo si observa una caída de la presión aguas abajo, lo que puede indicar que el filtro está sucio.

Vista seccionada de un filtro en un sistema de fluidos

Se pueden seguir los siguientes pasos:

  1. Aislar el filtro del sistema
  2. Sujetar firmemente el cuerpo con una llave y retirar el tapón del filtro.
  3. Retirar el elemento filtrante sucio u obstruido y sustituirlo por uno nuevo.

Unas buenas prácticas de filtración pueden ayudar a proteger componentes críticos en todos sus sistemas de fluidos industriales, contribuyendo al mismo tiempo a obtener resultados fiables y productos de alta calidad. Consulte con su proveedor de filtros para asegurarse de que dispone de los filtros adecuados a sus necesidades en todos sus sistemas de fluidos importantes.

Filtro del sistema de fluidos en funcionamiento

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