Руководство по техническому обслуживанию клапанов и устранению неисправностей
Как обслуживать клапаны и устранять неисправности: руководство по техническому обслуживанию клапанов
Клапаны относятся к важнейшим компонентам промышленных жидкостных и газовых систем. Они позволяют контролировать и поддерживать оптимальный уровень потока. Бесперебойность их работы критически важна для эффективности, рентабельности и безопасности производства, поэтому у операторов жидкостных и газовых систем должен быть четкий план действий по техническому обслуживанию и ремонту клапанов.
Что же нужно знать о техническом обслуживании клапанов и устранении неисправностей? Рассмотрим основные моменты обслуживания клапанов.
Правильное техобслуживание начинается с монтажа
Одна из распространенных причин неоптимальной работы клапана или любого другого компонента жидкостной или газовой системы — неправильный монтаж. При правильной установке клапана потребность в текущем обслуживании на протяжении срока его эксплуатации должна уменьшиться. Чтобы правильно установить клапан, следуйте этим рекомендациям:
✔ Всегда следуйте инструкциям производителя по монтажу. Чтобы разобраться в последовательности монтажа и демонтажа, прочите руководство по эксплуатации, посетите учебные занятия или посмотрите видеоролики.
✔ Знайте возможности и эксплуатационные параметры системы. Например, клапан нельзя использовать ни в коем случае, если температура или давление в системе превышают номинальные параметры изделия.
✔ Предусмотрите достаточно места для доступа и технического обслуживания в дальнейшем. Обслуживание клапана обычно выполняется вручную. Устанавливайте клапаны по возможности в легкодоступных местах.
✔ По мере возможности закрепляйте клапаны в стационарных точках. По возможности используйте подходящие опоры для трубок или трубопроводов с обеих сторон клапана, чтобы уменьшить вибрацию.
✔ Убедитесь в правильности расположения клапана, чтобы рабочая среда проходила в верном направлении
✔ Проверьте наличие утечек после монтажа
✔ Избегайте загрязнения. Для этого установите в жидкостной или газовой системе фильтры, чтобы удалять твердые частицы, которые могут повлиять на работу клапана. Такие частицы могут повредить седло клапана, загрязнить технологическую среду и уменьшить поток в системе.
Следуя этим рекомендациям в процессе монтажа, вы способствуете длительной безотказной работе клапана.
Профилактическое обслуживание клапана и устранение неисправностей
После установки клапана желательно составить график профилактического обслуживания для обеспечения безотказной работы. Профилактическое обслуживание позволит сократить объем работ по устранению неисправностей в будущем.
Однако в связи с тем, что все жидкостные и газовые системы разные, ваш график профилактического обслуживания должен быть рассчитан конкретно на вашу систему. Учитывайте, что на срок службы вашего клапана будут влиять различные факторы, включая давление, температуру, химический состав вашей технологической среды и количество открываний/закрываний клапана за определенный период времени. Также будет полезным обратиться к поставщику клапана для получения информации или рекомендаций по профилактическому обслуживанию.
Помните: безопасность прежде всего!
Техническое обслуживание клапанов всегда начинается с обеспечения безопасности. Прежде чем приступать к обслуживанию или ремонту клапанов, ознакомьтесь с правилами техники безопасности вашей компании. Некоторые изношенные или поврежденные компоненты клапана можно отремонтировать или заменить; чтобы определить эти компоненты, обратитесь к производителю. Если сомневаетесь, в целях безопасности замените клапан целиком.
График профилактического обслуживания предназначен для периодической проверки работы клапанов независимо от ваших технических требований. Самым распространенным признаком неправильной работы является утечка, даже если она небольшая. Утечку можно обнаружить без каких-либо приборов, например по характерному запаху еще до визуального обнаружения утечки химического вещества, или же с помощью ультразвуковых приборов и течеискателей. Обнаружение утечки в клапане может предотвратить более серьезную проблему, которая может возникнуть, если утечку не устранить.
К распространенным причинам утечек относятся негерметичное уплотнение «металл-металл», загрязняющие вещества в системе, неправильно установленные торцевые соединения, а также неправильно подобранные и подготовленные трубки. Следующие способы поиска и устранения неисправностей клапана помогут вам определить оптимальный порядок действий:
Проверьте клапан. Убедитесь, что он работает, и определите причину утечки. Существует два основных вида утечки в клапане:
- Утечка через седло, когда утечка происходит внутри клапана, но среда проходит через уплотнение и клапан не может остановить поток.
- Утечка через корпус, когда среда выходит из клапана в атмосферу, зачастую через шток или корпус клапана.
Убытки по причине утечек
Утечки следует устранять в максимально возможной степени, учитывая потенциальные убытки, вопросы безопасности, производительности и воздействия на окружающую среду. Представим себе утечку в гидравлическом фитинге со скоростью 6 капель в минуту при объеме одной капли, равном 0,05 мл. Объем утечки за день составит пол-литра, или примерно 15 литров за месяц, или примерно 180 литров за год. Предположим, что стоимость гидравлической жидкости составляет 15 долларов за галлон (или примерно 4 доллара за литр), — тогда стоимость потерянной жидкости превысит 700 долларов за год.
Проверьте клапан. Осмотрите все внутренние компоненты, включая седла, уплотнительные кольца и наконечники штока, на предмет износа или повреждения.
Отремонтируйте клапан. Изношенные компоненты, например седла, уплотнения и штоки, часто можно заменить без необходимости в замене клапана целиком (в зависимости от результатов вашей проверки). В некоторых случаях может потребоваться капитальный ремонт клапана, предусматривающий замену всех изнашиваемых внутренних компонентов. Узнайте у поставщика клапана о наличии комплектов уплотнений, которые можно использовать для ремонта.
Проводите техническое обслуживание клапана. Изучив процесс износа клапана в конкретной системе, внесите соответствующие изменения в график или процедуру профилактического обслуживания. Чтобы помочь техническому персоналу быстро разобраться, какую функцию выполняет конкретный клапан и как часто его нужно проверять, можно использовать этикетки.
Когда следует заменять клапан
Иногда клапан может не подлежать ремонту, и в этом случае его следует заменить новым. Замена может потребоваться при наличии существенных повреждений или других проблем с критически важными компонентами. Примеры:
- Корпус клапана может повредить сильная коррозия, ухудшив его способность выдерживать давление и создав угрозу для безопасности
- Сильное загрязнение, которое невозможно устранить
- Чрезмерная затяжка на торцевых соединениях может повредить клапан и сделать его непригодным для повторной установки
Могут возникнуть и другие факторы, требующие замены неповрежденного клапана. Может выясниться, что новый клапан обойдется дешевле, чем ремонт старого клапана, с учетом трудозатрат и проверок. При проведении любого технического обслуживания необходимо учитывать вероятное время простоя производства.
***
Безотказная работа клапанов является критически важным условием для обеспечения работоспособности и безопасности ваших жидкостных и газовых систем. Чтобы добиться безопасности, эффективности и рентабельности производственного процесса, необходимо понять, как правильно устанавливать клапаны, узнать, как выявлять и устранять неисправности, а также проводить профилактическое обслуживание по соответствующим графикам.
Хотите узнать больше о техническом обслуживании клапанов? Компания Swagelok предлагает специализированные курсы обучения для расширения знаний о клапанах, их работе, а также о выявлении и решении распространенных проблем. Узнайте, какую пользу могут принести эти курсы вашему производству.
Статьи по Теме
Почему перепускные клапаны крайне важны для безопасности химического завода
Прочитайте советы от специалистов по безопасности химического производства, чтобы узнать, почему перепускные клапаны крайне важны для безопасности жидкостных, газовых, а также аналитических контрольно-измерительных систем.
Подбор клапанов для промышленных жидкостных и газовых систем
Узнайте, как применять на практике метод STAMPED для подбора клапанов, которые лучше всего соответствуют областям применения вашей промышленной жидкостной или газовой либо пробоотборной системы.
Как повысить эффективность программы техобслуживания с помощью этикеток для клапанов и шлангов
Узнайте мнения двух специалистов Swagelok о том, как продуманная маркировка шлангов и клапанов промышленных жидкостных и газовых систем с помощью этикеток помогает упростить техническое обслуживание и свести к минимуму время простоя системы.