산업용 호스 유지보수를 통해 플랜트의 비용을 대폭 절감하는 방법
산업용 호스 유지보수 계획을 통해 공장 비용을 대폭 절감하는 방법
Alice Chin
많은 공장 매니저 및 엔지니어가 공통적으로 우려하는 것이 산업용 호스를 교체할 적절한 시기를 파악하는 것입니다. 그 이유는 다음과 같습니다. 호스의 교체가 너무 늦어지면 고장의 위험이 매우 커지고, 안전 문제와 의도하지 않은 다운타임이 발생할 수도 있습니다. 반대로 안전 위험이 없는데도 호스를 너무 일찍 교체하면 시간과 비용이 많이 소요됩니다.
문제가 발생하기 전에 이를 예방하기 위한 유지보수 계획을 짜기 위해서는 플랜트에 있는 각 호스 정보를 정확히 파악해야 하며, 이를 잘 구축하면 기본적인 시스템 운영 절차를 보완하는 역할을 훌륭히 수행할 수 있습니다. 즉, 모든 호스의 수명과 성능을 추적하고, 적절한 시점에 점검을 하거나 사전에 교체할 수 있으며, 시설 내 교체해야할 주요 부품이 무엇인지 알 수 있게 됩니다. 이렇게 계획하는 것이 힘들어 보이지만, 비용 절감으로 발생하는 이익을 생각하면 초기 투자에는 그만한 가치가 있습니다.
플랜트의 모든 호스는 설치된 각각의 애플리케이션 조건들에 따라 다르기 때문에, 상황에 맞는 고유한 교체 간격이 필요합니다. 압력부터 움직임 요구조건, 주변 장비 등, 모든 것을 고려해야 합니다.
동일한 호스 50개를 사용하는 프로세스 애플리케이션을 생각해보십시오. 이 호스들 중 절반은 증기 세척을 하며, 일 년 후에는 닳아서 못쓰게 됩니다. 나머지 절반은 세척 없이 5년을 쓸 수 있습니다. 무작정 모든 호스를 5년 주기로 교체하는 것은 위험합니다. 예기치 않게 호스가 고장이 나면 프로세스의 가동이 중지되어, 값비싼 비용을 치러야 할 수도 있습니다. 그렇다고 모든 호스를 1년 주기로 교체하면 수명이 아직 많이 남은 호스까지 교체하게 됩니다. 두 번째로 교체할 호스들의 교체 간격을 5년 주기로 늘린다면, 플랜트에 얼마만큼 이익이 될까요? 호스 비용은 한 개에 미화 $200이며, 제품 비용으로만 미화 $20,000를 절감할 수 있습니다. 여기에 유지보수와 다운타임의 감소로 발생한 가치까지 더해 계산하면 됩니다.
산업용 호스의 예방적 유지보수 계획을 짜는 단계
여러분의 공급업체가 일반적인 점검 및 교체 지침서를 제공하겠지만, 실제 교체 간격은 각 호스의 사용 환경, 구성 부품의 재질 및 기타 요인에 따라 달라집니다. 이러한 교체 간격은 정확히 예측할 수 없으며, 관찰 및 꼼꼼한 문서 기록을 통해서만 결정할 수 있습니다.
1. 모든 호스의 정보 파악하기
먼저, 모든 호스를 확인하고 태그를 부착하는 과정을 비롯한 전체 공장 감사를 실시하십시오. 호스 유형, 제품 번호, 프로세스 유체, 압력 또는 온도 등급, 제조사명과 연락처 정보를 적어두고, 철저하고 구체적으로 실시합니다.
스프레드시트에는 각 호스의 길이, 크기, 코어 재질 및 구조, 보강 레이어, 말단 연결부, 받침대, 커버 유형, 작동 조건, 세척 절차, 호스 설치일 및 교체 예정일 등의 추가 세부 사항을 기록합니다. 이러한 과정만으로도 공장의 운영 체제에 귀중한 보탬이 될 것입니다.
그럼 어디서부터 시작해야 할까요? 스웨즈락의 숙련된 엔지니어가 여러분의 시설을 방문하여 시스템을 평가해 드립니다. 여러분의 플랜트 운영을 스웨즈락 평가 및 자문 서비스를 통해 개선시켜 보십시오.
2. 호스의 수명 추적하기
호스의 정기적인 점검 일정을 준수하여, 공급업체가 권장한 간격에 따라 각 호스를 점검하십시오. 드물기는 하지만 육안 점검만으로도 시스템을 멈춰야 할 정도로 위험한 경우도 발견할 수 있습니다. 육안 검사를 할 때는 주로 긁힘, 잘림, 부식, 꺽임 및 일반적인 품질 저하 등 닳은 흔적이 있는지 관찰합니다. 이러한 호스들이 발견된다면 호스를 교체해야 합니다. 관찰사항을 모두 스프레드시트에 기록하십시오.
호스의 수명이 다 되면 사용 기간을 반드시 기록해야 합니다. 이 정보를 통해 같은 호스의 교체 시기를 예측할 수 있기 때문입니다.
작동 중에 호스가 고장이 나면, 호스에서 고장이 발생한 위치, 심각한 정도, 고정 상태와 같은 세부 정보를 기록하십시오. 이 정보는 공급업체와 문제를 해결하는 과정에서 활용할 수 있고, 재발 사고를 예방하는 데 도움이 될 것입니다.
3. 호스 응력 제거하기
만약 시스템이 작동하고 있을 때 점검을 하고 있다면, 호스에 응력을 줄 수 있는 상황을 모두 확인해봐야 합니다. 호스가 장비에 쓸리는지, 진동이 있는지, 외부 열에 노출되었거나 과도한 변형이 오도록 배치되어 있지는 않은지 살펴보십시오. 그중에는 호스의 사용 기간을 단축하거나 고장을 야기하는 등, 즉시 해결해야 할 상황도 있을 것입니다. 일반적인 호스 응력의 원인은 다음과 같습니다.
호스를 꼬거나 한 번 이상 구부리는 것
권장된 반경 이상으로 호스를 구부리는 것
호스/피팅 연결부와 너무 가까운 곳에서 구부리는 것
호스 길이가 충분하지 않아 충격 시 응력이 오는 것
수평 연결구에서 호스 응력을 완화하기 위해 엘보우 및 어댑터를 사용하지 않은 경우
4. 보호 커버 필요 여부 확인하기
가끔은 호스 보호 커버를 사용해야 합니다. 써모슬리브는 호스를 용접 불똥으로부터 보호하는 데 탁월하며 자외선의 영향에 내성이 있습니다. 내열 재킷은 내부 시스템 유체의 온도가 극한으로 치솟을 경우 절연 기능을 제공합니다. 나선형 가드는 호스를 마모되지 않도록 보호하는 데 탁월합니다. 보호 가드는 호스를 구부러지거나 마모되지 않도록 보호합니다. 스프링 가드는 호스를 구부러지거나 마모되지 않도록 보호합니다. 호스 커버를 사용해도 기술사양은 변하지 않습니다. 다만 보호 커버를 선택할 때는 각 보호 커버의 작동 온도와 주 사용 목적을 꼼꼼히 확인해야 합니다. 예를 들어, 써모슬리브는 용접 불똥으로부터 호스를 보호하지만 긁힘으로부터는 보호해주지 않습니다.
5. 점검 및 교체 프로토콜 따르기
호스의 교체 간격을 알고 나면 유지보수 계획을 구체화할 수 있습니다. 그러나 호스의 교체 간격을 결정한 후에도, 시스템 조건들이 호스에 응력을 주고 있지 않은지 주기적으로 점검해야 합니다.
6. 정보 분석하기
완료한 호스 점검과 교체 빈도에 대한 내역을 주기적으로 분석하여, 안전성이나 예산 측면에서 교체 간격을 줄이거나 늘릴지 결정합니다. 교체한 호스에는 파괴 검사를 실시하여 교체 시기가 적절했는지 확인합니다.
만약 빈번히 교체해야 하는 호스가 있다면, 그 호스의 수명을 늘리기 위해 다른 설계 방식을 적용하는 방법을 고려해야 합니다. 이와 같은 비용-수익 분석을 통해 공장의 이익을 극대화할 수 있습니다.
7. 여분의 재고 확보하기
호스의 교체 간격을 파악하면 미리 교체품을 주문할 수 있습니다. 또한 특정 호스군의 경우, 공장의 재고 창고에 여분을 구비해 두는 것이 좋습니다.
- 안전과 직결되거나 프로세스 애플리케이션을 위한 호스: 호스 애플리케이션에서 발생할 수 있는 치명적인 안전 위험 또는 심각한 가동 중단 시간 가능성에 대비하여, 즉시 사용할 수 있는 여분의 호스를 반드시 구비해야 합니다.
- 고장에 대비한 호스: 호스의 작동 환경으로 인해 비정상적으로 이른 고장이 발생할 가능성이 높아진 경우, 빈번한 교체를 예상하여 추가 호스를 구비해야 합니다. 이를테면, 꺾인 호스, 두 단면에서 움직이는 호스 또는 진동을 받는 호스는 그렇지 않은 호스보다 더 빨리 고장날 것입니다. 하지만 이보다 애플리케이션에 더 적합한 호스를 찾거나, 호스 응력의 원인을 제거하기 위해 시스템 전체를 조정하는 방법이 더 좋습니다.
- 특수 애플리케이션을 위한 호스: 호스가 특수 재질로 이루어져 있거나 흔하지 않은 규격 및 연결구를 갖고 있어 수급이 어려운 경우, 반드시 여분의 호스를 구비해야 합니다. 예를 들어, 3주의 시간이 소요되는 특별 주문 호스는 두 개 정도로 재고를 확보해서 급할 때 사용하면 좋습니다.
정기 점검 및 꼼꼼한 기록 관리에는 많은 시간이 소요될 수 있습니다. 하지만 호스 유지보수 계획으로 상당한 비용을 절감할 수 있고, 공장의 안전성도 향상시킬 수 있습니다. 계획이 자리잡히면, 호스 교체 간격이 줄어들고 만약에 대비한 여분의 호스를 늘 구비하고 있을 것입니다. 그 결과 수익성은 증가하고, 안전성이 강화되며, 지연이 덜 발생하게 됩니다. 이후 시간이 흐를수록 대폭 절감된 비용이 투자 값어치를 증명해줄 것입니다.
호스 교육, 재고 조사 또는 점검을 실시하는 데 도움이 필요한 경우, 현지 스웨즈락 판매 및 서비스 센터로 문의하십시오.
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