고순도 양면 접속 밀폐 피팅 소개

진공 양면 접속 밀폐 피팅이 고순도 반도체 분야에 이상적인 이유

Masroor Malik, 스웨즈락 반도체 부문 시장 매니저

반도체 업계가 더 강력한 칩 생산을 위해 끊임없이 더 작은 공정 노드를 추구할수록, 공정 청정도를 유지하는 것 또한 점점 더 어려워지고 있습니다. 이와 같이 계속 변화하는 요구를 충족하려면, 팹(fab)은 탁월한 정밀도와 청정도의 생산 환경을 조성해야 하며 OEM 업체들은 이러한 요구를 지속적으로 충족하는 장비를 개발해야 합니다.

예를 들어 불활성 가스 또는 특수 가스를 사용하는 가장 까다로운 초고순도(UHP) 유체 시스템 분야의 장비 OEM 업체에게는 피팅 연결이 매우 중요한 고려 사항입니다. UHP 시스템에서는 누설 가능성을 최소화할 목적으로 흔하게 용접을 하지만, 일부 연결부는 유지보수 또는 교체를 위해 정기적으로 재조립해야 합니다. 하지만, 일부 최신 공정 유체와 작업 환경의 부식 특성으로 인해, 탄성체 O-링 밀폐 방식을 사용하는 기존 피팅 옵션은 재료 비호환성 때문에 안정적인 사용에 적합하지 않을 수 있습니다. 한편 밀폐 성능은 극도로 중요합니다. 누설은 유해할 수 있고, UHP 환경을 오염시킬 수 있으며, 매출 손실과 유지보수 비용으로 인해 제조업체에 상당한 손해를 초래할 수 있습니다.

반도체 산업용 유체 시스템 솔루션 돌아보기

이 애플리케이션에서, 진공 양면 접속 밀폐 피팅이 가장 적합한 솔루션이 될 수 있습니다. 이 기술은 기존 피팅과 비교할 때 금속 대 금속 밀폐의 신뢰성을 통해 진공 대 양압 설계의 밀폐 성능을 제공합니다. 진공 양면 접속 밀폐 피팅은 또한 잔류 공간 최소화를 통해 전반적인 청정도가 향상됩니다. 또한 설치 공정이 간단하므로 생산 및 유지보수 효율성을 개선할 수 있습니다.

탁월한 밀폐 성능

진공 양면 접속 밀폐 피팅은 1960년대 초고진공 시스템에 사용할 목적으로 처음 개발되었으며, 원자력 산업 과학 연구에서 중추적인 역할을 했습니다. 현재는 고도의 독성, 부식성, 가연성 유체에 대해 밀폐 성능을 유지할 수 있어 반도체 산업에서 가장 이상적인 솔루션으로 자리잡고 있습니다.

진공 양면 접속 밀폐 피팅은 암수 너트를 체결하는 동안 고정밀 연마된 비드를 사용하여 금속 가스켓을 변형함으로써 이와 같은 높은 수준의 성능을 달성하는 기술입니다. 가스켓에 있는 비드 "표면"에서 밀폐가 이루어진다는 점에서 피팅 이름이 유래했습니다. 비드가 가스켓을 관통하면서 밀폐가 이루어지므로, 언제나 가스켓 재질이 비드보다 부드러워야 합니다. 이러한 변형을 통해 비드는 밀폐 성능을 유지하는 데 핵심적인 광택면을 유지할 수 있습니다. 중요한 점은, 피팅을 분해할 때는 언제나 광택 연마된 비드를 보호해야 한다는 것입니다. 일반적인 작업 조건에서는 피팅을 통해 흐르는 가스가 밀폐부를 완전히 쓸고 지나가므로, 이 기술은 퍼지가 쉽고 적체될 수 있는 부분과 데드 스페이스를 방지해야 하는 시스템에 이상적입니다.

 

 

진공 양면 접속 밀폐 피팅은 뛰어난 밀폐 성능을 유지할 있기에 반도체 산업에서 가장 이상적인 솔루션으로 꼽힙니다.

 

 

또한 진공 양면 접속 밀폐 피팅은 신뢰성 높은 밀폐를 형성하는 이외에도 기존 튜브 피팅과 비교할 때 잠재적인 오염 잔류 영역이 없도록 설계되었습니다. 반도체 UHP 공정에서는 여러 가스가 이동하고 결국 이러한 가스가 공정 챔버의 웨이퍼에 노출되므로, 청정도와 순도를 지키는 것이 중요합니다. 진공 양면 접속 밀폐 피팅은 반도체 생산 환경에서 요구하는 수준의 뛰어난 청정도를 제공합니다. 일부 공급업체는 추가적인 강화 기능을 제공합니다. 니켈과 크롬 함량이 높은 고급 스테인리스강으로 내식성을 한층 더 높일 수 있으며, 전해연마와 같은 표면 마감 처리로 부동태화 층을 유지하여 청정도를 강화할 수 있습니다.

효율적인 설치 및 유지보수

반도체 제조 업계에서 시간은 바로 돈이므로 UHP 시스템의 유지보수 및 관리 절차는 시설 운영 중단을 최소화하면서 빠르게 완료해야 합니다.

진공 양면 접속 밀폐 피팅은 손쉽게 분해하고 재조립할 수 있으므로, 성패를 좌우하는 지점이 필요한 UHP 분야에서 효율성과 유지보수 측면의 이점을 제공합니다. 설치는 간단하며 일반적인 공구로 처리할 수 있습니다. 먼저, 손으로 최대한 연결부를 조이십시오. 그 다음, 수나사 너트를 단단히 잡은 채로 렌치를 사용하여 암나사 너트를 손으로 조인 지점에서 1/8 회전(45°) 만큼 더 돌리십시오(구리 가스켓을 사용하는 경우 1/4 회전(90°) 만큼). 재조립이 필요하다면, 기술자가 사용하던 가스켓을 분리하고 다른 가스켓으로 교체한 다음, 원래 조립 지침에 따라야 합니다. 이 간단한 공정은 초기 시스템 조립 도중과 언제든 유지보수가 필요할 때에도 효율적으로 처리할 수 있으므로, 사용자가 더 빠르게 생산 현장으로 복귀할 수 있습니다.

 

진공 양면 접속 밀폐 피팅 설치 방법 보기

진공 양면 접속 밀폐 피팅은 신뢰성과 유지보수 용이성이 매우 중요한 UHP 시스템에서 이상적인 선택입니다. 귀사의 시스템에 이를 적용하기로 결정했다면, 적합한 공급업체와 협력해야 합니다. 스웨즈락은 실리콘 밸리 초창기부터 반도체 응용 공정용 유체 시스템에서 혁신을 선보인 전통이 있습니다. 스웨즈락 VCR^® 금속 가스켓 양면 접속 밀폐 피팅은 제조 시설을 통해 OEM 칩 제조 장비로 흐르는 UHP 가스의 취급과 분배 과정에서 발생하는 고유한 문제를 해결할 수 있도록 전문적으로 설계되었습니다. 스웨즈락은 반도체 생산 환경에서 직면하게 되는 일상적인 문제를 잘 파악하고 있으며, 고객들과 당사의 지식을 기꺼이 공유하고자 합니다. 스웨즈락은 VCR 피팅과 그 설계 특징, 가장 효율적으로 배치할 수 있는 장소에 대한 포괄적인 교육 강좌를 제공합니다. 교육에 참가하는 고객들은 각 피팅 유형을 효과적으로 설치하려면 무엇이 필요한 지와 잠재적인 문제를 해결하는 방법을 익히게 됩니다. VCR 양면 접속 밀폐 솔루션과 교육 기회에 대해 자세히 알아보고 싶으십니까? 스웨즈락 전문가가 바로 도와드릴 수 있습니다. UHP 제품과 교육 기회에 대해 자세히 알아보기