튜브를 구부리는 방법과 구부러진 튜브가 유리한 경우

튜빙을 구부려야 하는 때와—올바르게 구부리는 방법

스웨즈락 피츠버그 전략적 서비스 전문가 겸 스웨즈락 고급 튜브 벤딩 부문 교육자 Mike Gagel

새 유체 시스템을 설계 및 조립하거나 기존 부품을 새 부품으로 교체할 때 많은 결정을 내려야 합니다. 첫 번째로 결정해야 할 것 중 하나는 시스템을  스테인리스강 튜빙으로, 아니면 파이프로 구축할 것인지 결정하는 것입니다.

유체 시스템 애플리케이션에서는 전통적으로 나사형 파이프를 선택하였으나, 이제는 다양한 이유로 대체재로서 튜빙이 유용하게 사용됩니다. 그 이유 중 하나는 튜빙이 쉽게 구부러지고 전달 능력이 좋기 때문입니다. 이러한 특징은 작업자들이 더 적은 연결점으로 보다 정교하고 효율적인 유체 시스템을 설계하는 데 도움이 됩니다.

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튜브 벤딩의 모범 사례

튜브 벤딩이 주는 이점을 극대화하려면, 시스템에서 튜브 벤드가 가장 적합한 위치를 파악하고 높은 품질의 벤딩에 대한  모범 사례  및 올바른 기계를 사용하는 방법에 대해 이해하는 것이 중요합니다.  다음은 언제 튜빙 벤딩을 해야 하는지, 그리고 시스템의 안전과 효율성을 보장하는 방법에 대한 숙고 사항입니다.  

1.) 우선 튜빙이 파이프보다 유용할지 여부를 판단해야 합니다. 이 부분에서 몇 가지 사항을 고려해야 합니다. 파이프를 사용해 원하는 대로 가동하려면 파이프를 절단하고, 데버링(deburr)하고, 파이프에 나사를 박아야 합니다. 모든 수나사는 반드시 PTFE 테이프로 감거나 밀폐제를 발라야 합니다. 그런 다음 렌치로 파이프 피팅을 조입니다. 잘 제조된 시스템은 높은 신뢰성을 제공할 수 있으나, 특히 복잡한 시스템 애플리케이션에서는 조립 공정에 상당한 노동 시간이 소요될 수 있습니다. 또한, 숙련된 조립자가 피팅 작업을 하더라도 새로 추가된 각각의 피팅 연결부가 잠재적인 누설 지점이 될 수 있습니다—그리고 추가된 누설 지점으로 누출이 증가할 수 있습니다.

이것이 튜빙이 제공하는 이점이 발휘되는 지점입니다. 튜빙 역시 절단 및 데버링(deburr)을 거쳐야만 하지만, 새 피팅 대신 벤드를 사용해 대부분의 방향 변화를 수행할 수도 있습니다. 수차례의 가동과 다양한 피팅 연결부가 필요한 파이프와 달리, 구부린 튜브를 하나만 사용하면 여러 가지 방향 변화를 수행할 수 있습니다. 게다가 튜브 벤딩은 시스템 매질이 튜브를 따라 흐르기 때문에 파이프 엘보우에 비해 격변이 더 적게 발생합니다. 또한 튜빙은 파이프보다 가벼워 많은 보조 장치의 지원이 필요하지도 않습니다.

2.) 방향 변경을 어떻게 수행할지 결정해야합니다. 방향 변경은 벤드를 사용하거나, 별도의 튜빙을 고품질의 튜브 피팅에 연결하여 달성할 수 있습니다. 벤드는 다양한 방향 변화에 적용할 수 있지만, 벤드를 사용할지 혹은 피팅을 사용할지 선택하는 것은 상황에 따라 크게 좌우됩니다.

단순한 90도 방향 변화(여기 표시된 대로)는 라인의 모든 필수 오프셋에 유용하며, 벤드를 사용할 때 그 효과가 가장 크게 나타날 수 있습니다. 예를 들어 쉬운 액세스(여기 표시되어 있음)를 방지하지 않으면서 튜빙 관이 판넬을 가로질러야 하는 경우, 90도 벤드를 직렬로 사용하는 게 효과적일 것입니다. 벤딩은 서로 근접한 상태에서 일부 튜브의 방향을 바꿔야만 하는 제한된 공간에서도 유용합니다. 또한 오프셋 돌리기, 평행 벤드, 복잡한 벤드 및 분절 벤드와 같이 더 복잡한 방법을 적용할 수도 있으며, 이러한 방법을 사용하려면 고급 벤딩 기술 및 경험을 갖춰야 합니다.

벤드를 모든 곳에 적용할 수 있는 것은 아닙니다. 벤딩을 하려면 최소 길이의 튜빙이 필요하지만, 이 정도 길이로도 튜브를 튜브 피팅에 안전하게 장착할 수 있습니다. 여러 개의 짧은 튜빙을 사용하고 있다면 방향 변화를 위해 피팅 연결부를 사용하는 게 더 적절합니다. 게다가 여러분이 편리하게 만들 수 있는 것보다 특정 필수 방향 변화가 복잡한 벤드를 요한다면, 피팅을 사용하는 게 이로울 수 있습니다. 이러한 상황은 구부러진 튜브로 안전하고 효율적이며 비용 효율적인 시스템을 만들기 위해 모범 사례를 따르는 것이 왜 중요한지를 보여줍니다.

3.) 튜브 벤딩을 수행할 수 있는 올바른 기술을 가지고 있는지 확인하십시오. 튜브 벤딩은 고도의 기술이기 때문에, 기술자들은 종이에 그려진 설계를 실제 시스템으로 구현하기 위해 입체적인 사고가 필요합니다.

또한 기술자는 정확하고 품질이 우수한 벤드를 완료하기 위해 튜브 벤더 및 기타 장비를 사용하는 방법을 알아야만 합니다. 다양한 벤딩 애플리케이션에 적용할 수 있는 보편적인 장비는 2가지, 즉 수동식 튜브 벤더와 벤치탑 튜브 벤더입니다. 다음 비디오를 통해 각 유형의 튜브 벤더를 사용하는 방법에 대한 실용적인 지침을 확인할 수 있습니다.

수동식 튜브 벤더 사용법:

본 비디오에서는 수동식 튜브 벤더를 사용해 튜빙을 90° 및 180°로 정확하고 효율적으로 구부리는 방법을 알려드립니다. Swagelok^® 수동식 튜브 벤더는 스웨즈락 튜브 피팅과 함께 사용하여 대부분의 물질로 만들어진 튜빙에 일관적이고 품질이 우수한 벤드를 제공합니다.

벤치탑 튜브 벤더 사용법:

본 단계별 지침 비디오에서는 스웨즈락^® 벤치탑 튜브 벤더를 사용해 대부분의 물질로 만들어진 튜빙에서 정확하고, 반복 가능하며, 품질이 우수한 벤드를 생성하는 방법을 알아보겠습니다.

기술자들은 본 비디오에 나와 있는 모범 사례에 따라, 가장 단순한 벤드에 대해서도 무결성을 손상시켜 시간, 노동력 및 비용의 낭비를 초래하는 여러 가지 흔한 결함을 방지할 수 있습니다.

구부린 튜빙으로 안전하고 효율적인 유체 시스템을 만드는 데 필요한 실무 지식을 기술자들에게 가르치는 데에 교육 과정이 큰 도움이 될 수 있습니다. 이러한 이유로 스웨즈락은 유체 시스템 전문가들이 각자의 시설에 적용할 실용적인 기술을 배울 수 있도록—기본부터 보다 고급 기술까지—튜브 벤딩의 다양한 단계를 다루는 교육 과정을 개발했습니다. 튜브 벤딩 능력을 강화하는 데 도움이 될 만한 정보를 자세히 알아보고 싶다면 지금 바로 스웨즈락 팀에 문의하세요.

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