대형 오일 및 가스 건설 프로젝트에서 유체 시스템 부품을 표준화해야 하는 3가지 이유

대형 오일 및 가스 건설 프로젝트에서 유체 시스템 부품을 표준화해야 하는 세 가지 이유

모든 대규모 오일 및 가스 건설 프로젝트에는 본질적인 어려움이 있습니다. 수천 명의 사람이 참여하고, 경쟁이 치열하며, 물류가 복잡하고, 지출 승인을 받는 과정이 느리게 진행됩니다. 게다가 프로젝트의 기한과 예산이 초과되는 경우도 지속적으로 발생합니다. 품질 관리를 계속하는 동시에 기한과 비용 목표를 맞추려면 국제적인 입지와 폭넓은 역량, 그리고 분야별 전문 지식을 갖춘 공급업체 및 협력업체와 관계를 유지하는 것이 중요합니다.

프로젝트 설치 공간 전반에서 핵심 유체 시스템을 구성하는 고품질 부품 및 어셈블리의 사양을 표준화하는 것도 주요 프로젝트를 일정대로 진행하고 시설을 효율적으로 운영하고 이를 지속할 가능성을 높일 수 있는 방법 중 하나입니다’. 고려해야 할 중요한 부품으로는 튜브 피팅, 밸브, 레귤레이터, 플랜지 어댑터, 퀵 커넥트 등이 있습니다. 제조 불량, 저품질 자재 선택 또는 부적절한 설치 작업으로 인해 유체 시스템 부품에 고장이 발생하면 시설의 가동, 운영, 장기적 생산성과 관련하여 중대한 문제가 생길 수 있습니다.

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유체 시스템 부품과 그 애플리케이션은 종종 전체 건설 프로젝트 비용에서 비용의 일부만을 차지하지만, —신뢰성 높은 공급업체—에서 유체 시스템 부품을 이상적으로 표준화한다면 상당한 이점을 얻을 수 있습니다. 그 이유는 다음과 같습니다. :

표준화를 통해 인력과 총 시스템 비용을 최적화할 수 있습니다

오늘날의 오일 및 가스 건설 프로젝트는 경우에 따라 도시 하나에 맞먹는 규모로 진행되며, 따라서 오너의 구매 결정 범위와 양이 상당히 방대해집니다’. 이러한 규모로 인해 비용을 관리하는 방법 중 하나는 가능할 때마다 부품과 애플리케이션의 표준화와 반복을 활용하는 것입니다.

비용을 관리하는 방법 중 하나는 가능할 때마다 부품과 애플리케이션의 표준화와 반복을 활용하는 것입니다.

이 방법은 소구경 유체 시스템에서 튜브와 튜브 피팅의 균일성과 일관성이 유체 및 샘플링 시스템의 안정적인 작동에 중요한 역할을 하므로 특히 유용합니다. 예컨대 표준화를 통해 직원들이 설치, 유지보수 및 운영에 대한 전문 지식이 부족한 것을 상쇄할 수 있고, 다양한 제조업체에서 제공하는 서로 다른 시스템 및 부품을 다루지 않아도 됩니다. 협력업체가 한 가지 유형의 튜브와 피팅을 안정적으로 설치하는 방법을 익힌다면 더 많은 시스템에서 설치를 수행하는 것이 더욱 쉬워질 것입니다. 또한, 더 일관적인 설치, 작동, 유지보수 프로토콜을 따르면 다시 작업을 할 가능성도 줄어듭니다.

우수한 품질과 내구성을 갖도록 제조된 부품은 단품 기준으로 비용이 더 들 수 있지만. 가공 시설 애플리케이션에서 부품의 유체 시스템 무결성을 촉진하는 능력은 투자 가치가 충분합니다. 시스템의 전체 수명 동안 유지보수, 수리 및 작동(MRO; maintenance, repair, and operations) 비용을 줄이면 이러한 초기 비용을 투자 금액 이상으로 줄일 수 있고, 이로써 총 소유 비용을 절감할 수 있습니다.

표준화를 통해 모든 EPCC가 동일한 절차 대로 움직일 수 있습니다

현대의 오일 및 가스 생산 시설의 유체 시스템 패키지 대부분은 점점 더 전문화되고 있습니다. 이러한 이유로, 오너 겸 운영자가 각 애플리케이션의 요건에 따라 다양한 엔지니어링, 조달, 건설 및 커미셔닝(EPCC; Engineering, Procurement, Construction and Commissioning) 업체와 협력하는 일이 최근 더욱 잦아졌습니다.

다양한 핵심 애플리케이션의 현장에서 작업하는 EPCC가 많을수록, 현장 전반의 튜브, 튜브 피팅 또는 기타 부품을 특정 모델로 표준화하는 데 따른 이점도 커질 수 있습니다. 이런 전략은 오너 겸 운영자가 올바른 설치를 검증하고, 전체 수명 기간 동안 모든 유체 장비를 유지보수하며, 복합 단지 전체에 걸쳐 다양한 부품 간의 비호환성을 방지하는 일을 더 간단하게 만들어 줍니다.

270억 달러 규모의 대형 프로젝트에서 표준화가 어떤 이점을 제공했는지 알아보기

더불어, 전 세계의 주요 오일 및 가스 프로젝트에 유체 시스템 부품 선택, 설치, 시스템 설계와 관련하여 각각 다양한 특수성과 전문 지식 수준을 갖춘 EPCC가 참여하는 예가 늘어나고 있습니다. 세계적인 입지를 갖춘 부품 공급업체를 지정하면 공급을 원활히 조정하고 언어 장벽 또한 문제가 되지 않습니다. 또한, 하나의 공급업체를 통해 프로젝트 전반의 다양한 EPCC에서 사용하는 부품에 대한 공통적인 이해도를 높일 수 있습니다. 이렇게 하면 초기 엔지니어링 및 설계(FEED, front-end engineering and design) 단계에서 대부분의 복잡한 문제를 해결하고, 나머지 프로젝트를 성공적으로 설비할 수도 있습니다.

표준화를 통해 프로젝트 전반에서 품질을 확보할 수 있습니다.

믿을 만한 공급업체를 통해 표준화를 시행하면 유지보수가 쉬워지고 시설 간 부품 호환성을 확보할 수 있을 뿐만 아니라, 무엇보다 중요한 다음 목표를 이룰 수 있습니다. 고품질 부품으로 제조된 모든 주요 유체 시스템이 의도대로 작동하는 것입니다.

누설 방지 성능을 유지하도록 설계된 부품을 지정하면 사업자가 누설, 유지보수 문제, 안전 위해 요인을 최소화할 수 있습니다.

규모에 관계없이 오일 및 가스 프로젝트를 위한 유체 시스템 부품을 선택할 때, 튜브, 피팅, 밸브에 따라 제조 품질에 차이가 있음을 인지해야 합니다. 장기간 성능을 유지하도록 설계된 부품을 지정하면 사업자가 누설, 유지보수 문제, 잠재적인 안전 위해 요인을 최소화할 수 있습니다. 고품질 합금을 사용하면 추가로 장기간에 걸친 내식성을 높일 수 있습니다. 모든 유체 시스템을 최적화된 부품 및 재료로 구성하면 운영자는 전체 운영 기간 동안 무리 없이 높은 성능을 기대할 수 있습니다.

예정된 오일 및 가스 프로젝트 전반적으로 유체 시스템 부품 및 어셈블리 를 표준화하는 데 따른 이점에 대해 자세히 알고 싶으십니까? 스웨즈락이 도와 드리겠습니다. 당사의 글로벌 건설 서비스 팀이 전 세계의 현지 공식 판매/서비스 센터들과 긴밀히 협력하여, 오너 겸 운영자들이 프로젝트의 종류에 관계 없이 표준화를 수행하고 초기부터 운영상의 성공을 더 크게 달성하도록 도와 드리겠습니다.

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