設計／組み立てサービス
流体システム・アセンブリーの組み立てやテストならお任せください
人手不足でお悩みですか？流体システム・アセンブリーの製作なら、スウェージロックにお任せください。流体システムのプロならではのソリューションをお届けするのはもちろん、テスト、検査、梱包まで行います。なお、すべてのアセンブリーにはSwagelok®リミティッド・ライフタイム保証が付いています。
この配管ユニット製作サービスが、Swagelokカスタム・ソリューションズです。わずか数個の部品からなる小型アセンブリーから、さまざまな機器を搭載したパネルやエンクロージャーといった大型アセンブリーに至るまで、カスタム・ソリューションズはあらゆるアセンブリーに対応します。Swagelokカスタム・ソリューションズは、高品質のスウェージロック流体システム部品を使用していますが、自動制御機器、伝送器、リレー、ポンプなどを組み込むことや、電気配線にも対応します。お客さまのご要望に合わせて、高品質のアセンブリー、パネル、エンクロージャーなどをお届けします。
標準／カスタム・アセンブリーで時間短縮を実現
スウェージロックの設計／製造／アセンブリーの専門スタッフは、世界各地でオペレーションの効率化および信頼性の向上を実現するべく、最適な設計で構築した流体システム・アセンブリーをお届けしています。 スウェージロックが開発した標準アセンブリーのラインアップ：
グラブ・サンプリング・システム
Swagelok® グラブ・サンプリング・システムのカスタマイズを行うことで、安全かつ効率的なサンプル採取を実現し、プラントのアプリケーションのニーズを満たします。さまざまな形状や機能を備えたパネルを取り揃えています。
アンモニア・サンプラー
Swagelok® アンモニア・サンプラーを使用することで、オペレーターが液体や気化したアンモニアに暴露する可能性を最小限に抑えることができるため、無水アンモニア・サンプリングの安全性が向上します。
ガス供給システム
スウェージロックは、既存のガス供給システムを評価し、カスタマイズ可能な標準ガス供給システムを構築することで、作業員の保護、プロセスの稼働時間増、プロセスの精度と再現性の向上をサポートします。
メカニカル・シール・サポート・システム
Swagelok® シール・サポート・システム（API 682準拠）は、キットまたはアセンブリーで提供しています。本システムは、ガスまたは液体をメカニカル・シールに安定供給し、シールが作用する環境を調整することで、耐用年数の延長を実現しています。
分析サブシステム
ファスト・ループ・モジュール（FLM）、フィールド・ステーション・モジュール（FSM） 、校正／切り替えモジュール（CSM）、サンプル・プローブ・モジュール（SPM） 、流体供給ヘッダー（FDH）など、あらかじめ設計と組み立てを行った流体サンプリング／制御サブシステムを使用することで、オペレーションの効率化や一貫性を実現することができます。Swagelok®Pre-Engineered Subsystems（PrESS）を導入することで、システムのフットプリント（設置面積）の縮小やシステム設計の簡素化を図ることができます。また、プロセス流体の状態を正しく表すサンプルが得られるため、正確な分析結果を得ることが可能です。
サーマル・ループ・プログラム
スウェージロックのサーマル・ループ管理プログラムは、半導体メーカーによる漏れの無い適切な断熱システムのオペレーションをサポートし、デバイスの歩留まりの最大化を実現することを目的としています。
必要に応じて設計をサポート
流体システム設計の専門スタッフは、ソリューション開発プロセス全体にわたってお客さまをバックアップします。既存の設計に沿うことも、またスウェージロックのテクニカル・センターと協同して設計をはじめから行ったり、既存の設計に手を加えたりすることも可能です。当社はお客さまの話に耳を傾けて問題点を理解し、ニーズに最も適したアセンブリーを作り出すことに注力しています。
現時点ではまだ簡単な図面やアイデアのひらめきの段階であっても、スウェージロックの専門スタッフにご相談ください。
対応可能なサービス：
- CAD図面
- P&ID（計装図）
- 部品の選定および調達
- 部品リスト（BOM）
- プロフェッショナルなサービス（曲げ加工や溶接など）
- システム性能テスト
- プロフェッショナルな梱包および配送
スウェージロックは、専門スタッフが構築した最適の流体システム・アセンブリーをお届けします。
導入事例：流体システム評価によって、製造の継続が可能に
顧客
製造会社「アセンブリーの廃棄を回避するため、早期に漏れを発見する方法を知りたい」
課題
この会社では、製造工程の終盤で漏れが判明したため、12,000米ドル相当ものアセンブリーを廃棄せざるを得ませんでした。その結果、収入ばかりかとお客さまの信頼まで失ってしまったのです。
ニーズ
漏れの原因の特定、品質保証の改善、製造プロセスの簡素化、製品および労働の無駄の削除に関するサポート
ソリューション
- スウェージロックのフィールド・エンジニアは、アセンブリー漏れの根本原因が継手の混用や互換であると特定しました。
- Swagelokカスタム・ソリューションズを活用し、漏れのない加工サブアセンブリーを提供しました。
結果
- 2カ月もの製造遅れ（予定より100個も少ない製造数、800,000～900,000 米ドルの損失）が予想されていましたが、これを回避することができました。