流体システムに関するコラム記事をお届けします
スウェージロックの歴史を支えてきたのは、コンポーネントの品質だけではありません。 さまざまな業界やアプリケーションに関する知識を深め、それを共有することでお客さまの成功をサポートしてきたからこそ、今のスウェージロックがあるのだと自負しています。
コラム記事は、以下のカテゴリー別に掲載しています：
分析計装
圧力レギュレーターでよくある問題のトラブルシューティング方法
圧力レギュレーターが正常に作動しなかったり、不具合が生じたりすると、施設の生産性や安全性に影響を及ぼしかねません。背圧レギュレーターと減圧レギュレーターでよくある問題のトラブルシューティング方法について紹介します。
信頼性の高いオペレーションに、流体システム用フィルターが欠かせない理由
流体システム用フィルター、ガスや液体のろ過の基本や、システムにフィルターを取り付けることで重要部品を保護して最適な結果を得る方法を紹介します。
ガス・グラブ・サンプリングでプロセスの状態を正しく表すサンプルを安全に採取するために
揮発性液体やガスのグラブ・サンプリングに関連する一般的な課題、そして適切な技術と装置を使用して課題を克服する方法を紹介します。
イネオスが分析計装の精度を達成した方法とは
イネオスが世界各地の顧客に高品質の化学物質を提供できるかは、分析精度が鍵を握っているとしっても過言ではありません。イネオスが高品質の計装システムの部品、サービス、トレーニングについてスウェージロックを頼りにしている理由を紹介します。
サンプリングのニーズを分析する
プロセスの状態をモニタリングする際は、グラブ・サンプリングとオンライン分析のいずれが適しているかを判断する必要があります。チェックリストを活用して、オペレーションに合ったソリューションを見つけましょう。
サンプリング・ポイントにおける排出物を削減するには
精製所、ケミカル・プラントなどの施設では、フュージティブ・エミッション（排出物の漏れ）を削減する方法が模索されていますが、比較的容易かつコスト効率に優れた方法として、クローズド・ループ・サンプリング・システムを使用することが挙げられます。
レギュレーターの流量曲線を平坦にしてドループを抑える方法
ドループ（流量増加に伴う二次側圧力の降下）は、あらゆるレギュレーターに共通する問題です。今回は、ドループを最小限に抑えてレギュレーターの流量曲線を平坦にする方法を、さまざまなドーム・ロード式レギュレーターの構成と併せて紹介します。
産業用圧力レギュレーターの安全なパフォーマンスに厳格な試験が必要な理由とは
圧力レギュレーターの試験を徹底的に行うことで、過酷な実環境の産業用流体システム・アプリケーションにおけるパフォーマンスを実証できる理由を紹介します。
背圧レギュレーターのセットアップ：サンプリング・システム担当エンジニア向けのヒント
背圧レギュレーターは、分析サンプリング・システムのプロセス・ラインの一次側圧力をコントロールします。今回は、システムに背圧レギュレーターを安全にセットアップする方法を紹介します。
レギュレーターを使用して分析計装システムにおける時間遅れを短縮する方法
分析システムでは、時間遅れが軽視されていたり、誤解されていたりするケースは少なくありません。 この時間遅れは、レギュレーターでコントロールすることができます。 今回は、分析計装システムにおける時間遅れを小さくする方法を紹介します。
信頼性の高いマイクロリアクターで未来を切り開く
ドイツにあるマイクロリアクター・メーカーのエアルフェルド・マイクロテクニック社は、世界中の最先端のアプリケーションにおいてスウェージロックの部品を使用し、接続作業を行っています。
レギュレーターの供給圧力影響（SPE）に対処する
レギュレーター内部における一次側圧力の変化と二次側圧力の変化は、供給圧力影響（SPE）または依存性による反比例の関係にあります。今回は、圧力レギュレーターで発生する供給圧力影響（SPE）による現象への対処方法を紹介します。
サンプリング・システムの時間遅れ： 4つのチェック・ポイント
プロセス分析器サンプリング・システムでは、測定値を取得するまでに必ず時間の遅れが発生します。 この時間遅れを軽視すると、プロセスの制御に悪影響が及ぶことがあります。 今回は、時間遅れを短縮するための4つのポイントを紹介します。
分析計装システムで流体の状態を正しく表すサンプルを維持するためのヒント
分析計装システムで流体の状態を正しく表すサンプルを維持するのは容易なことではありません。 今回は、分析機器システムにおける主な問題を特定し、適切なサンプルを得る方法を紹介します。
プロセス分析システムの分析器を校正する方法
校正は、分析システムには欠かせない重要なプロセスです。 しかし同時に、校正プロセスを適切に実施するには、エラーを回避するためのさまざまな注意点があります。 今回は、高精度な分析測定を可能にする分析器の校正方法を紹介します。
分析計装システムの時間遅れを理解・測定する
プロセスの測定は一瞬で終わりますが、分析器の応答はそうはいきません。 サンプリング・システムで生じた時間遅れによって、プロセス分析器で正確な結果が得られないというのはよくある話です。 今回は、分析システムの時間遅れを把握する方法と、その短縮方法をご紹介します。
サンプリング・システム： プロセス分析器の精度にまつわる8つの課題
サンプリング・システムの専門家であり、一般産業向けトレーニング講師としても長い経験を持つTony Waters氏が、プロセス分析器の精度にまつわる8つの課題を特定・解決する方法を、自らの経験に基づき紹介します。特にプラント・マネージャーや設計エンジニアの方は是非ご一読ください。
プロセス分析システムに共通する5つの発見－50年以上の現地経験をベースとしたトレーニングから
サンプリング・システムは、設計・運用の両面において、プラント内で一番厄介な存在と言えるかもしれません。 一般産業向けアプリケーションの分野におけるトレーニング講師として50年以上の経験を持つトニー・ウォータース氏が、同氏のトレーニングから受講者が得た「気づき」を紹介します。
サンプリング・システムを改善する10個のポイント
分析計装システムの運用管理は、容易なことではありません。 一貫した結果を得ることは、ベテランのエンジニアでさえ苦労する場合があります。 今回は、サンプリング・システムを改善するためのポイントを紹介します。
化学（ケミカル）
産業界に影響を及ぼしている現在の世界的なトレンド
流体システムのオペレーターに影響を及ぼしているトレンドの詳細と、そのようなトレンドに対処してビジネスへの影響を最小限に抑えるためのアドバイスを紹介します。
脱炭素化を進め、フュージティブ・エミッションを削減するには
精製所やオイル／ガス施設では、施設全体を通してフュージティブ・エミッションを削減する必要性が高まっています。脱炭素化およびフュージティブ・エミッション削減の原動力とその方策について紹介します。
安全かつ正確なアンモニア・サンプリングを効率的に行うには
標準化されたアンモニア・サンプリング・システムを使用することで、アンモニア・サンプリングの煩雑な手作業や、そこに内在するリスクを回避する方法を紹介します。
ガス供給の安全性および効率性を向上させるには
ガス供給システムは、研究室、テスト・センター、産業施設において、ピーク効率でオペレーションを行うための鍵を握っています。ガス供給システムの健全性や安全性の最適化、コストの削減、そして成功を収めるためのトレーニングについて紹介します。
効果的にプラントの定期修理を行うための7つのポイント
プラントの定期修理は、世界中の化学プラントや精製所における一大イベントといっても過言ではありません。今回は、定期修理管理を改善し、次回の定期修理を成功させるための7つのポイントを紹介します。
ケミカル・プラントの安全性向上に圧力逃がし弁が欠かせない理由とは
ケミカル・プラントの安全性を向上させ、圧力の影響を受けやすい装置を保護するべく、重要なアプリケーションに圧力逃がし弁を組み込んで危険な過剰圧を防止する方法を紹介します。
グラブ・サンプリングの一般的な不具合を是正する方法
プラントのオペレーションが上手くいくかは、流体システム次第と言っても過言ではありません。リソース不足にお悩みであれば、製造をアウトソーシングするというのも有益な選択肢といえます。
ガス供給システムを最適化するには
重要なガス供給システムの安全性と効率性の障害となる一般的な問題にはどのようなものがあるのか、また専門スタッフによるシステム評価によって得られる長期的な価値について紹介します。
優れたメカニカル・シール・サポート・システムを構築する
今回は、API 682によるメカニカル・シール・サポート・システムの設計および取り付けに関するガイドライン、ならびに、ベスト・プラクティスを適用することで、システムの耐用年数を延ばし、作業性を向上させる方法を紹介します。
アプリケーションに適した圧力レギュレーターを選定するには
アプリケーションに適した一般産業用圧力レギュレーターを選定し、プロセス条件を最適に維持して安全かつ効率的なオペレーションを実現する方法を紹介します。
イネオスが分析計装の精度を達成した方法とは
イネオスが世界各地の顧客に高品質の化学物質を提供できるかは、分析精度が鍵を握っているとしっても過言ではありません。イネオスが高品質の計装システムの部品、サービス、トレーニングについてスウェージロックを頼りにしている理由を紹介します。
施設における産業排出物を削減するには
プロセス主体の産業施設では、漏れがトラブルの原因になりかねません。高品質の適切な製品とサービスを使用することで、フュージティブ・エミッション（排出物の漏れ）など、流体システムに良く見られるコストのかさむ一般的な漏れを削減する方法を紹介します。
グラブ・サンプリングの概要
ガスと液体の両方のシステム流体に対するグラブ・サンプリングのベスト・プラクティス、設計が適切で操作性に優れたグラブ・サンプリング・システムの特徴、グラブ・サンプリングの精度を達成する方法を紹介します。
信頼性の高いマイクロリアクターで未来を切り開く
ドイツにあるマイクロリアクター・メーカーのエアルフェルド・マイクロテクニック社は、世界中の最先端のアプリケーションにおいてスウェージロックの部品を使用し、接続作業を行っています。
大手冷媒メーカー、一貫したグラブ・サンプリングを通じて継続的なイノベーションを実現
冷媒やフッ素樹脂の製造には、厳格な品質管理と安全プロトコルの順守が求められます。今回は、ある大手冷媒メーカーがスウェージロックのグラブ・サンプリング・ソリューションを活用して競合他社の一歩先を行く事例を紹介します。
高性能なガス供給パネルでメンテナンスに要するコストを削減するには
取り扱いが容易なガス供給パネルや全体効率が高いガス供給システムを使用することで、分析室や精油所といった施設のメンテナンス・コストを削減する方法を紹介します。
コストを管理するための液体グラブ・サンプリング手順
プロセス条件のバリデーションや最終製品の品質分析を行う際に、液体グラブ・サンプリング・プロセスのコストを削減し、ミスを最小限に抑えるのに役立つ手順を紹介します。
カーボン・キャプチャー（二酸化炭素回収）企業における在庫と革新
カーボン・キャプチャー（二酸化炭素回収）・テクノロジーを追求するランザテック社は、移り変わる顧客ニーズの一歩先を見据えて、スウェージロックの高品質な製品、サービス、在庫といったソリューションを用いて革新し続けています。
フィールド・エンジニアリング・サービス特集：トレイ・シンクフィールドに聞く
スウェージロックのフィールド・エンジニアは、お客さまが抱える流体システムの困難な課題の解決をサポートしています。スウェージロック・サウスイースト・テキサスのトレイ・シンクフィールド氏は、お客さまと協力して効果的な流体システム・ソリューションを提供することをやりがいに、日々活動しています。
都市ガス・システムのコスト削減を実現する
今回は、スウェージロック・テキサス・ミッドコーストが、大手石油化学メーカーの老朽化した都市ガス・システムの現場分析を行い、年間200万ドル以上のコスト削減の可能性を明らかにした事例を紹介します。
複雑さを極めるグローバルなエンジニアリングに挑む：メガプロジェクトを成功させるために
スウェージロックのグローバル・コンストラクション・チームは、数十社ものグローバル・エンジニアリング会社と緊密に協力し、東南アジアで大規模な石油化学メガプロジェクトを完成させました。今回は、本プロジェクトの成功の鍵について紹介します。
バーチャル訪問：新しい形の「現場体験」
今回は、スウェージロックが拡張現実（AR）ヘッドセット・テクノロジーを採用して、リアルタイムのトラブルシューティング、流体システム評価サービスなどを提供している事例を紹介します。
アナライザー・シェルターに関する5つの留意点
アナライザー・シェルターは、精油所などのオイル／ガス施設において重要な役割を担っています。今回は、流体システム／サンプリング・システムに関する留意点を紹介します。
従業員の教育と権限付与が精製所の安全性を左右する
精製所では、有害ガスの漏れに常に注意する必要があります。有害ガスが漏れ出すことがないよう安全に閉じ込めるには、チームの知識を強化すると同時に、必要な権限を付与することも大切です。
サンプリング・システムの改善が進まなかった3つの理由
プロセス分析器の性能は、過去50年で飛躍的に向上しました。その一方で、サンプリング・システムには大きな進歩が見られなかったと言わざるを得ません。 ただ幸いにも、問題は人為的なミスによるものが大半で、適切なトレーニングを受講することで解決することが可能です。 今回は、プラントにおけるサンプリング・システムの改善が進まなかった3つの理由と、その解決策を紹介します。
グラブ・サンプリングの基礎：プラントのコストを削減する
グラブ・サンプリング・システムを使用すると、安全かつ効率的にサンプルを採取し、化学成分のバリデーションを行うことができます。 今回は、クローズド・ループ・システム サンプルが大気に触れずに採取するシステム）の信頼性向上とプラント・コストの削減に役立つ基本情報を紹介します。
プロセス・サンプリング・システムによく見られる課題
流体システムの専門家Tony WatersとPhil Harrisの両氏が、長年にわたる経験を基に、プロセス・サンプリング・システムによく見られる課題について解説します。 サンプリング・システムで繰り返し発生する問題の解決にお役立てください。
導入事例：イネオス石油化学工場の安全性を支えるスウェージロック
ドイツ・ケルンにあるイネオスの石油化学工場。同施設での安全なオペレーションは、スウェージロックが支えていると言っても過言ではありませんが、その背景には二社の密接な協力関係があります。 今回は、スウェージロックの流体システム・コンポーネントと専門知識がサポートする、イネオス石油化学工場の安全性を紹介します。
クリーン・エネルギー
産業界に影響を及ぼしている現在の世界的なトレンド
流体システムのオペレーターに影響を及ぼしているトレンドの詳細と、そのようなトレンドに対処してビジネスへの影響を最小限に抑えるためのアドバイスを紹介します。
産業界に影響を及ぼしている現在の世界的なトレンド
流体システムのオペレーターに影響を及ぼしているトレンドの詳細と、そのようなトレンドに対処してビジネスへの影響を最小限に抑えるためのアドバイスを紹介します。
水素燃料が費用対効果に優れている理由
水素は、代替燃料として普及させるにはコストが割高でしょうか？その疑問に端的に答えるとするならば、「いいえ」です。水素燃料の価格低下が進んでいることで、水素が化石燃料の代わりとして有望視されている理由を紹介します。
水素自動車の航続距離に懸念がありますか？心配は無用です。
水素燃料電池自動車は、ガソリン車やディーゼル車と同等の距離を走行することができるのでしょうか？水素燃料での長距離走行が可能である理由を、事実を交えて紹介します。
水素は安全な燃料源ですか？
水素は、画期的なクリーン・エネルギー源となる可能性を秘めていますが、その安全性についてはさまざまな誤解が生まれています。水素が従来の選択肢よりも安全な燃料源である理由を探りながら、水素に関する事実を紹介します。
よくある質問：水素ぜい性を回避するには
水素アプリケーションに適した材料を選定することは、燃料源としての水素の長期的な実現可能性にとって非常に重要です。適切な材料を選定し、水素ぜい性を回避する方法を紹介します。
流体システム・サポートを通じて電解システムの最適化を実現する
水素電解プロセスは、信頼性の高い流体供給／生成システム次第であるといっても過言ではありません。適切な流体システム・サポートにより、コストを抑制し、安全性を高め、生産性を最大限に高める方法を紹介します。
2022年に寄せられた質問トップ5
2022年のスウェージロック・リファレンス・センターで人気を集めたコラム記事の中から、数多く寄せられた質問とその答えを紹介します。流量曲線のドループや産業用ホースのベスト・プラクティスなどを取り上げます。
安全かつ信頼性の高い水素ステーションを構築する
中国の水素ステーションおよび車載燃料システムの大手メーカーが、スウェージロックのサポートにより、急速に発展する水素輸送市場にいかに対応しているかを紹介します。
スウェージロックと共にCNGバスや燃料補給ステーションを構築する
CNGバスの大手OEMが、スウェージロックが提供する信頼性の高いサービス、トレーニング、現代の輸送サービスに必要な要件を満たす高品質な部品を利用している理由を紹介します。
圧縮天然ガス（CNG）や液化天然ガス（LNG）用の継手を選定する
圧縮天然ガス（CNG）および液化天然ガス（LNG）の輸送アプリケーションには、多くの基準を満たす高性能なチューブ継手が欠かせません。今回は、理想的なCNG用継手やLNG用継手の条件を紹介します。
海洋掘削で地球の神秘を探る
日本の地球深部探査船「ちきゅう」は、海底深くから科学データを収集しています。信頼性の高い流体システムのパフォーマンスとサポートにおいて、「ちきゅう」の研究者がスウェージロックに信頼を寄せる理由を紹介します。
信頼性の高い圧縮天然ガス充填ステーションを構築するには
天然ガス自動車の普及が進む昨今、信頼性の高い充填インフラが欠かせません。今回は、安全かつ信頼性の高い天然ガス充填ステーションを構築するための3つの方法を紹介します。
タイヤ加硫プレス用ホースを適切に選定する
今回は、タイヤ・メーカーが加硫プレスに最適なホースを選定し、生産性と安全性を向上させ、ダウンタイムを排除するべく、スウェージロックがどのようにサポートしているかを紹介します。
タイヤ工場における一般的な流体システムの漏れに対処する
タイヤの製造工程でプロセス配管の漏れが看過されているケースがありますが、システムに漏れがあると、安全上深刻な問題が生じたり、収益が低下したりするおそれがあります。今回は、工場全体の一般的な漏れの原因を特定する方法と、それを改修する方法を紹介します。
導入事例：人件費削減を実現したチューブ曲げソリューション
スウェージロックのサポートによって、Green Alternative Systems（GAS）社は製造時間を75%短縮し、年間で22万4,000ドルもの人件費を削減することに成功しました。今回は、両社による協業の成果を紹介します。
導入事例：燃料電池ソリューション
燃料電池バス144台を動かす燃料供給システムをLuxfer社が生み出した背景には、協業に対するスウェージロックの真摯な姿勢と、EC-79認定取得に向けた献身がありました。 今回は、スウェージロック・マンチェスターの質の高いサポートによってイノベーションを加速させた、Luxfer社の事例を紹介します。
ACT Expoレポート：水素自動車とゼロエミッション技術のニーズに応えるには
今後ますます重要になるクリーン輸送。その鍵を握る水素自動車の実用化と普及のためには、信頼性に優れたインフラを整備することが急務となっています。
Lightfoot Defence社導入事例
軍事用冷却技術の大手企業Lightfoot Defence社は、現代の主力戦闘機のひとつ「ユーロファイター」向けの画期的なソリューションをスウェージロックと共同開発しました。 先端技術を駆使したLightfoot Defence社の冷却装置の裏には、スウェージロックの流体システム・コンポーネントがありました。
スウェージロック、STEM分野のプロジェクト・ベース学習に協賛
スウェージロックは、「BLOODHOUND SSC」に対するスポンサー活動の一環として、STEM分野のプロジェクト・ベース学習に協賛しています。 今回は、プロジェクト・ベース学習を通じた次世代のエンジニア・科学者育成の取り組みを紹介します。
流体システムの評価／アドバイス・サービス
産業界に影響を及ぼしている現在の世界的なトレンド
流体システムのオペレーターに影響を及ぼしているトレンドの詳細と、そのようなトレンドに対処してビジネスへの影響を最小限に抑えるためのアドバイスを紹介します。
適切な熱制御により半導体ウェハ製造の歩留まりを向上する
半導体ウェハ製造では、プロセスおよび温度を精密に制御することが求められます。半導体ツールのエコシステム全般にわたって熱制御を最適化することで、ダウンタイム（停止時間）の削減、歩留まりの向上、生産効率の向上を図る方法について紹介します。
水素燃料が費用対効果に優れている理由
水素は、代替燃料として普及させるにはコストが割高でしょうか？その疑問に端的に答えるとするならば、「いいえ」です。水素燃料の価格低下が進んでいることで、水素が化石燃料の代わりとして有望視されている理由を紹介します。
水素自動車の航続距離に懸念がありますか？心配は無用です。
水素燃料電池自動車は、ガソリン車やディーゼル車と同等の距離を走行することができるのでしょうか？水素燃料での長距離走行が可能である理由を、事実を交えて紹介します。
水素は安全な燃料源ですか？
水素は、画期的なクリーン・エネルギー源となる可能性を秘めていますが、その安全性についてはさまざまな誤解が生まれています。水素が従来の選択肢よりも安全な燃料源である理由を探りながら、水素に関する事実を紹介します。
よくある質問：水素ぜい性を回避するには
水素アプリケーションに適した材料を選定することは、燃料源としての水素の長期的な実現可能性にとって非常に重要です。適切な材料を選定し、水素ぜい性を回避する方法を紹介します。
脱炭素化を進め、フュージティブ・エミッションを削減するには
精製所やオイル／ガス施設では、施設全体を通してフュージティブ・エミッションを削減する必要性が高まっています。脱炭素化およびフュージティブ・エミッション削減の原動力とその方策について紹介します。
流体システム・サポートを通じて電解システムの最適化を実現する
水素電解プロセスは、信頼性の高い流体供給／生成システム次第であるといっても過言ではありません。適切な流体システム・サポートにより、コストを抑制し、安全性を高め、生産性を最大限に高める方法を紹介します。
ガス供給の安全性および効率性を向上させるには
ガス供給システムは、研究室、テスト・センター、産業施設において、ピーク効率でオペレーションを行うための鍵を握っています。ガス供給システムの健全性や安全性の最適化、コストの削減、そして成功を収めるためのトレーニングについて紹介します。
効果的にプラントの定期修理を行うための7つのポイント
プラントの定期修理は、世界中の化学プラントや精製所における一大イベントといっても過言ではありません。今回は、定期修理管理を改善し、次回の定期修理を成功させるための7つのポイントを紹介します。
2022年に寄せられた質問トップ5
2022年のスウェージロック・リファレンス・センターで人気を集めたコラム記事の中から、数多く寄せられた質問とその答えを紹介します。流量曲線のドループや産業用ホースのベスト・プラクティスなどを取り上げます。
流体システムの漏れの一般的な原因とコスト
プラントのメンテナンス担当者として安全性と収益性を考えるなら、ごくわずかな漏れであっても問題視すべきです。 だからこそ、漏れが発生する原因とメカニズム、漏れの発生場所を特定して検査する方法、さらに最終的にはプラント全体で漏れを削減する方法を策定することが有益といえます。
半導体ALDプロセスを最適化するには
専用バルブおよび優れた設計のバルブ制御システムによって、より効率的で信頼性の高い原子層プロセスが実現し、プロセス最適化のための新しい製造装置を半導体メーカーに提供できる理由を紹介します。
ガス供給システムを最適化するには
重要なガス供給システムの安全性と効率性の障害となる一般的な問題にはどのようなものがあるのか、また専門スタッフによるシステム評価によって得られる長期的な価値について紹介します。
半導体ファブで迅速なサポートが重要な理由とは
半導体ファブの総コストを削減するには、重要な課題に対して、迅速に現地サポートを提供できるサプライヤーと連携する必要があります。今回は、スウェージロックのサポートについて紹介します。
バーチャル・トレーニングを活用すべき5つの理由とは
オーストラリアの大手ガス・サプライヤーは、新型コロナウイルス感染症のパンデミックにより、移動を制限するとともに、同社の液化天然ガス（LNG）施設ではビジターを受け入れることができなくなりました。そこで、チューブ継手の基本や取り付け方法に関するスウェージロックのバーチャル・トレーニングを活用しています。今回は、同社が挙げたバーチャル・トレーニングの利点ベスト5を紹介します。
2020年のコラム記事を振り返る
今回は、水素輸送からグラブ・サンプリングに至るまで、2020年にお客さまから寄せられたさまざまな質問にお答えしているコラム記事のうち、特に人気の高かった記事をまとめて紹介します。
ガス・プラントで漏れを解消し、作業時間の90％短縮を実現
スウェージロック・カルガリーは、長年にわたって培ってきた経験と専用装置を駆使して、大手天然ガス処理業者の漏れ検出調査の迅速化をサポートし、必要な労力を90%削減するといったメリットをもたらしました。
フィールド・エンジニアリング・サービス特集：トレイ・シンクフィールドに聞く
スウェージロックのフィールド・エンジニアは、お客さまが抱える流体システムの困難な課題の解決をサポートしています。スウェージロック・サウスイースト・テキサスのトレイ・シンクフィールド氏は、お客さまと協力して効果的な流体システム・ソリューションを提供することをやりがいに、日々活動しています。
都市ガス・システムのコスト削減を実現する
今回は、スウェージロック・テキサス・ミッドコーストが、大手石油化学メーカーの老朽化した都市ガス・システムの現場分析を行い、年間200万ドル以上のコスト削減の可能性を明らかにした事例を紹介します。
フィールド・エンジニアリング・サービス特集：アレックス・チュウに聞く
エンジニアリング・マネージャーのアレックス・チュウ氏は、課題に取り組むお客さまをサポートするべく、ニーズや要件を理解するよう努めています。今回は、チュウ氏が所属するスウェージロック・ブリストル、そしてマン島のスウェージロックのチームが、英国におけるコロナウイルス感染症対策をサポートするために、いかに流体システムに関する専門知識を活かして人工呼吸器を開発したかを紹介します。
タイヤ工場における一般的な流体システムの漏れに対処する
タイヤの製造工程でプロセス配管の漏れが看過されているケースがありますが、システムに漏れがあると、安全上深刻な問題が生じたり、収益が低下したりするおそれがあります。今回は、工場全体の一般的な漏れの原因を特定する方法と、それを改修する方法を紹介します。
バーチャル訪問：新しい形の「現場体験」
今回は、スウェージロックが拡張現実（AR）ヘッドセット・テクノロジーを採用して、リアルタイムのトラブルシューティング、流体システム評価サービスなどを提供している事例を紹介します。
フィールド・エンジニアリング・サービス特集：アンドリュー・ライトに聞く
アンドリュー・ライトは、スウェージロックのフィールド・エンジニアとして、現場でお客さまの流体システムの課題解決をサポートすることにやりがいを感じています。一般的な問題の特定からカスタム・ソリューションの設計まで、困ったことがあればいつでもアンドリューにご相談ください。
フィールド・エンジニアリング・サービス特集：マイク・ストロベルに聞く
今回のフィールド・エンジニアリング特集記事では、自らの知識を駆使して、お客さまが抱えている数々の難題を解決してきたフィールド・エンジニアのマイク・ストロベルに話を聞きました。
適切なグラブ・サンプリング・システムで品質を向上する
今回は、適切なグラブ・サンプリング・システムを選定し、グラブ・サンプリングの基礎知識とベスト・プラクティスを学び、最終製品の品質を維持する方法を紹介します。
フィールド・エンジニアリング・サービス特集：アリス・チンに聞く
フィールド・エンジニアリング・スーパーバイザーとして東南アジア地域を担当するアリス・チン。今回のフィールド・エンジニアリング特集記事では、流体システムの困難な課題解決に取り組むお客さまをサポートする彼女の仕事について聞きました。
流体システム・トレーニングを選ぶ際の考慮点とは
流体システムのトレーニングは、世界各地のオイル／ガス・アプリケーションにおいて欠かすことはできません。今回は、スウェージロックが培ってきた経験に基づいて、さまざまなトレーニング・プログラムを評価する方法を紹介します。
スウェージロックのフィールド・エンジニア・サービス：分析計装システムを改善する
全世界の一般産業用施設では、製造スキルの格差が広がる一方、収益拡大を求めるプレッシャーに苦しめられています。 スウェージロックは、フィールド・エンジニアによる評価サービスやトレーニングを通じて、流体システムが抱える問題の克服をサポートします。
スウェージロック、触媒試験システムの製造プロセスのスピードアップをバックアップ
ベルリンを拠点とする自動試験装置メーカーIntegrated Lab Solutionsは、触媒試験システムの製造時間を短縮することに成功しました。この成功を支えたのが、お客さまの問題解決に献身するスウェージロック顧客担当者と、最高水準品質を誇るスウェージロックの流体システム・コンポーネントです。
流体システムのパフォーマンスを改善する方法
流体システムが安全かつ効率的に稼働できなくなれば、プラント全体の生産性が低下することになります。ぜひスウェージロックにご相談ください。専門スタッフを派遣し、継続的改善を促進して、システムの良好なパフォーマンスを維持するお手伝いをいたします。
フィールド・エンジニアリングとは？：流体／サンプリング・システムのパフォーマンス改善のために
スウェージロックのフィールド・エンジニアリング・サービスは、漏れやサンプル精度の低下など、流体／サンプリング・システムの担当者が抱えるあらゆる問題の解決をサポートします。今回は、同サービスに関するさまざまな質問にスウェージロックの流体システム専門家が答えます。
蒸気熱交換器と蒸気トレース・システム： 設計エンジニア向けのベスト・プラクティス
蒸気システムの熱交換器やトレース・システム用コンポーネントを選定するにあたって、設計エンジニアはシステム運用に関する特性と要件を理解しておくことが求められます。 今回は、蒸気システムの性能向上に役立つベスト・プラクティスを紹介します。
安全性に優れた一般産業用流体システムを構築するための7つのヒント
一般産業用流体システムの設計において、プラントの安全性は常に最優先に考えるべきものです。 今回は、安全上のリスク低減とシステムのアップタイム（稼働時間）維持に取り組むエンジニアと技術者の方々に役立つ、流体システム設計のヒントを紹介します。
一般産業用ホースのメンテナンス計画を策定してプラントのコストを大幅に削減する
一般産業用ホースの適切な交換時期を見極めることができれば、プラントのメンテナンス費用を大幅に削減することができます。 今回は、システムの評価とメンテナンス計画の策定を通じて、ホースの交換サイクルを管理する方法を紹介します。
ホースの安全性確保とプラント・コスト低減のための3つのステップ
プラントの定期メンテナンスでは、一般産業用ホースは軽視されがちです。 しかし、ホースには相応の注意を払う必要があります。ホースに漏れや摩耗が生じると、設備が危険に曝されるおそれがあるからです。 今回は、ホースの不具合による危険な状況を回避し、プラント・コストを低減するためのヒントを紹介します。
一般産業用流体システム・コンポーネントの寿命を最長化する
一般産業用流体システム・コンポーネントを1つ交換するのに必要なコストが、コンポーネント自体の価格を上回ることもあります。 今回は、システムのコストを抑えつつコンポーネントの寿命を最長化するための予防保全のヒントを紹介します。
製造スキルのギャップを克服する：効果的なトレーニング・プログラムを構築する3つのステップ
産業界でベテラン従業員が定年退職を迎えつつある昨今、製造プラントではエキスパートの知識を継承するべく、若い世代の力に目を向けはじめています。今回は、流体システムに関する効果的なトレーニング・プログラムを構築する方法を紹介します。
一般産業用流体システムの効率を最大化する4つの施策
プラント・マネージャーやエンジニアがやるべきことは山積みですが、プラントを安全かつ効率的に稼働させるためのリソースが十分ではない場合も多いのではないでしょうか。 今回は、流体システムにおけるスループットの最大化、コストの削減、ダウンタイムの回避を図る方法を紹介します。
グローバル・コンストラクション
半導体ファブの新規建設において、高性能な流体システムが重要な理由
今回は、高品質な流体システム部品やアセンブリーを選定することで、半導体ファブの建設に要する時間の短縮と、施設の寿命にわたる総コストの削減が実現する理由について紹介します。
メガプロジェクトにおける流体システム部品の統一化
スウェージロックのグローバル・コンストラクション・サービスは、オイル／ガス施設全体で使用する流体システム部品を統一することで、オペレーション上のメリットを実現するべくサポートを行います。今回は、統一化のメリットについて紹介します。
グローバルな産業建設におけるグラブ・サンプリング
グローバル・コンストラクションは複雑で、グラブ・サンプリングがおろそかになることも珍しくありません。品質、安全、環境の目標を満たすサンプルを確保するためのベスト・プラクティスの適用方法を紹介します。
複雑さを極めるグローバルなエンジニアリングに挑む：メガプロジェクトを成功させるために
スウェージロックのグローバル・コンストラクション・チームは、数十社ものグローバル・エンジニアリング会社と緊密に協力し、東南アジアで大規模な石油化学メガプロジェクトを完成させました。今回は、本プロジェクトの成功の鍵について紹介します。
オイル／ガス
精製所において高粘度流体のサンプリングを安全に行うには
ビチューメンのサンプリングには、その他のサンプリング・アプリケーションには見られない固有の課題が存在します。今回は、ビチューメンをはじめとする高粘度の流体をサンプリングする際に考慮すべきポイントを紹介します。
信頼性の高いオペレーションに、流体システム用フィルターが欠かせない理由
流体システム用フィルター、ガスや液体のろ過の基本や、システムにフィルターを取り付けることで重要部品を保護して最適な結果を得る方法を紹介します。
トレーニングでオイル／ガス・プラットフォームのリスクを排除する
流体システムに関するトレーニングは、オイル／ガス・プラットフォームには欠かせません。 今回は、適切なトレーニングが事故防止にいかに役立つかを紹介します。
金属材料の腐食とその対策：耐食性に優れた材料を選定する
一般的なオフショア・プラットホームには、総延長およそ15,000 メートルにも及ぶチューブ、20,000個を超える流体システム・コンポーネント、10,000個以上の継手が使用されている上、8,000カ所にものぼる接続個所が存在します。 当然ながら、材料ひとつ選ぶのも容易ではありません。 今回は、アプリケーションに合った材料の選定を行う方法を紹介します。
圧縮継手による中圧オイル／ガス・アプリケーションの最適化
中圧オイル／ガス・アプリケーションのトップサイド設備では、取り付けが容易で性能に優れた圧縮継手を使用することで、大きな違いが生まれる可能性があります。
オフショアの流体システムを監査する3つの理由
オフショア・プラットフォームの評価／アドバイス・サービスを利用すれば、これまで見過ごされてきた漏れを始め、安全性とパフォーマンスを脅かすさまざまな問題を突き止めることができます。
窒素酸化物（Nox）の削減をサポート
Swagelokカスタム・ソリューションズとホルビガー・エンジニアリング・サービス（HES）社のコラボレーションは、部品性能の向上と労働コストの削減を実現し、HES社のエンジン改良プロジェクトを成功へと導きました。
メガプロジェクトにおける流体システム部品の統一化
スウェージロックのグローバル・コンストラクション・サービスは、オイル／ガス施設全体で使用する流体システム部品を統一することで、オペレーション上のメリットを実現するべくサポートを行います。今回は、統一化のメリットについて紹介します。
アプリケーションに適した圧力レギュレーターを選定するには
アプリケーションに適した一般産業用圧力レギュレーターを選定し、プロセス条件を最適に維持して安全かつ効率的なオペレーションを実現する方法を紹介します。
チューブ継手の仕様に関するアップデート： 安全性とパフォーマンスを高めるには
オイル／ガス用のチューブおよびチューブ継手向けの新たな属性によって、世界各地のプラットフォームにおける安全性とシステム性能が向上する理由を紹介します。
ミディアム・プレッシャー・ボール・バルブ、海洋水力発電装置に採用される
オーシャン・エッジ・サービス社がSwagelok FKBシリーズ・ボール・バルブを使用して、「作業者のために頑丈な装置を設計する」という理念のもと、水力発電装置（HPU）をいかに設計したかを紹介します。
海洋掘削で地球の神秘を探る
日本の地球深部探査船「ちきゅう」は、海底深くから科学データを収集しています。信頼性の高い流体システムのパフォーマンスとサポートにおいて、「ちきゅう」の研究者がスウェージロックに信頼を寄せる理由を紹介します。
最適な材料を選定し、安全性の向上およびコストの削減を実現する
オフショア・プラットフォームにおけるチューブやチューブ継手の材料を適切に選定することで、各種アプリケーションにおけるコストの削減や安全性の向上を実現することができます。
Swagelokカスタム・ソリューションズで信頼性の高い深海油田のオペレーションを実現する
ある大規模な深海油田では、受注生産でカスタマイズされた油圧ユニットを採用したところ、流体システムの信頼性向上が実現しました。
サワー油田やガス田向けの材料選定に関する4つの質問
オイル／ガスの生産が硫化水素を多く含むサワー環境に拡大するにつれ、材料の信頼性が非常に重要になっています。適切な材料を選定し、NACE規格に準拠することで、システムを効率的に稼働させることができるのです。
オイル／ガス計装エンジニアに材料科学トレーニングを勧める理由
流体システムのトレーニングは、世界各地のオイル／ガス・アプリケーションで欠かすことのできない投資といえます。今回は、オイル／ガス施設の安全かつ効率的な稼働を実現する技術トレーニングの条件を紹介します。
Swagelokカスタム・ソリューションズで製造プロセスのスピードアップを実現
高温用圧力逃がし弁システムの事前組み立てにSwagelokカスタム・ソリューションズを活用することで、製造プロセスの高速化、人件費の削減、システム品質の維持といった戦略性の高い取り組みを成功させたCharbonneau Industries社の事例を紹介します。
製品／アセンブリー
圧縮継手による中圧オイル／ガス・アプリケーションの最適化
中圧オイル／ガス・アプリケーションのトップサイド設備では、取り付けが容易で性能に優れた圧縮継手を使用することで、大きな違いが生まれる可能性があります。
システムの漏れを防ぐ：チューブの適切な前処理の重要性
チューブ継手を正しく取り付けるには、さまざまな要素を考慮する必要がありますが、最も重要なのは、取り付ける前にチューブに適切な前処理を施すことです。今回は、チューブを正しく取り扱い、適切に切断してバリを除去し、漏れによるコストとリスクの上昇を抑える方法を紹介します。
圧縮天然ガス（CNG）や液化天然ガス（LNG）用の継手を選定する
圧縮天然ガス（CNG）および液化天然ガス（LNG）の輸送アプリケーションには、多くの基準を満たす高性能なチューブ継手が欠かせません。今回は、理想的なCNG用継手やLNG用継手の条件を紹介します。
窒素酸化物（Nox）の削減をサポート
Swagelokカスタム・ソリューションズとホルビガー・エンジニアリング・サービス（HES）社のコラボレーションは、部品性能の向上と労働コストの削減を実現し、HES社のエンジン改良プロジェクトを成功へと導きました。
優れたメカニカル・シール・サポート・システムを構築する
今回は、API 682によるメカニカル・シール・サポート・システムの設計および取り付けに関するガイドライン、ならびに、ベスト・プラクティスを適用することで、システムの耐用年数を延ばし、作業性を向上させる方法を紹介します。
産業用圧力レギュレーターの安全なパフォーマンスに厳格な試験が必要な理由とは
圧力レギュレーターの試験を徹底的に行うことで、過酷な実環境の産業用流体システム・アプリケーションにおけるパフォーマンスを実証できる理由を紹介します。
継手の基礎：ねじのサイズとピッチを識別する
適切なツールを使用して、一般産業用小口径流体システム用の継手のねじサイズとピッチを特定する方法を習得することで、漏れや噴出の可能性を低減することができます。
ガス供給に関する知識を活かして重要な問題をサポートする
今回は、新型コロナウイルス感染症のパンデミックを機に、医療用の人工呼吸器が不足する事態に備えて、スウェージロックのエンジニアがガス供給に関する知識を活用し、人工呼吸器の開発をサポートした事例を紹介します。
レギュレーターの供給圧力影響（SPE）に対処する
レギュレーター内部における一次側圧力の変化と二次側圧力の変化は、供給圧力影響（SPE）または依存性による反比例の関係にあります。今回は、圧力レギュレーターで発生する供給圧力影響（SPE）による現象への対処方法を紹介します。
高性能なガス供給パネルでメンテナンスに要するコストを削減するには
取り扱いが容易なガス供給パネルや全体効率が高いガス供給システムを使用することで、分析室や精油所といった施設のメンテナンス・コストを削減する方法を紹介します。
カーボン・キャプチャー（二酸化炭素回収）企業における在庫と革新
カーボン・キャプチャー（二酸化炭素回収）・テクノロジーを追求するランザテック社は、移り変わる顧客ニーズの一歩先を見据えて、スウェージロックの高品質な製品、サービス、在庫といったソリューションを用いて革新し続けています。
バルブやホースのタグを用いたメンテナンス・プログラム改善策
今回は、一般産業用流体システム全体でホースとバルブを対象とするタグ・システムを導入することで、メンテナンスの簡素化とシステム停止時間の最短化を実現する方法について、スウェージロックの専門スタッフ2人が紹介します。
2020年のコラム記事を振り返る
今回は、水素輸送からグラブ・サンプリングに至るまで、2020年にお客さまから寄せられたさまざまな質問にお答えしているコラム記事のうち、特に人気の高かった記事をまとめて紹介します。
製品の質および製造効率を高めるために
ローゼンダール・ネクストロム社は、1980年代からスウェージロックのサポートを受けて、ビジネスを推進してきました。競合他社とは一線を画し、業界のトップを走り続けるローゼンダール・ネクストロム社のソリューション事例を紹介します。
フィールド・エンジニアリング・サービス特集：スコット・クックソンに聞く
スウェージロック・イースタン・オーストラリア／ニュージーランドでフィールド・エンジニアとして働くスコット・クックソン氏は、サンプリング・システムにおける困難な課題解決をサポートすることで、お客さまとの長年にわたる信頼関係を構築しています。
最適な材料を選定し、安全性の向上およびコストの削減を実現する
オフショア・プラットフォームにおけるチューブやチューブ継手の材料を適切に選定することで、各種アプリケーションにおけるコストの削減や安全性の向上を実現することができます。
適切なホース補強材の選定方法
産業用ホースの寿命やパフォーマンスは、使用している補強材次第であると言っても過言ではありません。今回はさまざまな流体システムの用途に適した補強材のタイプについて紹介します。
科学フロンティアを支える流体システム
フィンランドの希釈冷凍機メーカーであるブルーフォース社が、量子コンピューターや実験物理学などに欠かせない流体システム部品やソリューションに関して、スウェージロックに信頼を寄せている理由を紹介します。
タイヤ加硫プレス用ホースを適切に選定する
今回は、タイヤ・メーカーが加硫プレスに最適なホースを選定し、生産性と安全性を向上させ、ダウンタイムを排除するべく、スウェージロックがどのようにサポートしているかを紹介します。
瀋陽ブロワー・ワークス・グループ、安全性と信頼性の向上を実現
瀋陽ブロワー・ワークス・グループ・コーポレーションは、スウェージロック上海のサポートによって、顧客のアプリケーションの一貫性、信頼性、コスト削減を実現したばかりか、自社の安全性および生産効率も向上させることができました。
フィールド・エンジニアリング・サービス特集：アレックス・チュウに聞く
エンジニアリング・マネージャーのアレックス・チュウ氏は、課題に取り組むお客さまをサポートするべく、ニーズや要件を理解するよう努めています。今回は、チュウ氏が所属するスウェージロック・ブリストル、そしてマン島のスウェージロックのチームが、英国におけるコロナウイルス感染症対策をサポートするために、いかに流体システムに関する専門知識を活かして人工呼吸器を開発したかを紹介します。
Swagelokカスタム・ソリューションズで信頼性の高い深海油田のオペレーションを実現する
ある大規模な深海油田では、受注生産でカスタマイズされた油圧ユニットを採用したところ、流体システムの信頼性向上が実現しました。
半導体製造の過去・現在・未来
半導体装置メーカー、マイクロデバイス・メーカー、流体システム・ソリューションのプロバイダーが連携することで、数十年間にわたっていかにして半導体市場はムーアの法則の要求に追いつくことができたのでしょうか。これからの展望と併せて紹介します。
フィールド・エンジニアリング・サービス特集：アンドリュー・ライトに聞く
アンドリュー・ライトは、スウェージロックのフィールド・エンジニアとして、現場でお客さまの流体システムの課題解決をサポートすることにやりがいを感じています。一般的な問題の特定からカスタム・ソリューションの設計まで、困ったことがあればいつでもアンドリューにご相談ください。
適切なグラブ・サンプリング・システムで品質を向上する
今回は、適切なグラブ・サンプリング・システムを選定し、グラブ・サンプリングの基礎知識とベスト・プラクティスを学び、最終製品の品質を維持する方法を紹介します。
スウェージロック、触媒試験システムの製造プロセスのスピードアップをバックアップ
ベルリンを拠点とする自動試験装置メーカーIntegrated Lab Solutionsは、触媒試験システムの製造時間を短縮することに成功しました。この成功を支えたのが、お客さまの問題解決に献身するスウェージロック顧客担当者と、最高水準品質を誇るスウェージロックの流体システム・コンポーネントです。
人手不足を緩和する流体システム製造
プラントにおける安定的なオペレーションは、さまざまな流体システムによって支えられています。人材が不足している場合、製造を外部委託することで状況を大きく改善できるかもしれません。
導入事例：人件費削減を実現したチューブ曲げソリューション
スウェージロックのサポートによって、Green Alternative Systems（GAS）社は製造時間を75%短縮し、年間で22万4,000ドルもの人件費を削減することに成功しました。今回は、両社による協業の成果を紹介します。
サンプリングをシンプル化する方法
標準のPre-Engineered Subsystems（PrESS）を活用することで、複数の部品を手動で組み立てて取り付ける手間が無くなるため、オペレーションの効率性と一貫性を高めることができます。
Swagelokカスタム・ソリューションズで製造プロセスのスピードアップを実現
高温用圧力逃がし弁システムの事前組み立てにSwagelokカスタム・ソリューションズを活用することで、製造プロセスの高速化、人件費の削減、システム品質の維持といった戦略性の高い取り組みを成功させたCharbonneau Industries社の事例を紹介します。
導入事例：燃料電池ソリューション
燃料電池バス144台を動かす燃料供給システムをLuxfer社が生み出した背景には、協業に対するスウェージロックの真摯な姿勢と、EC-79認定取得に向けた献身がありました。 今回は、スウェージロック・マンチェスターの質の高いサポートによってイノベーションを加速させた、Luxfer社の事例を紹介します。
プロセス測定 － 導圧管のベスト・プラクティス
伝送器にだけ注目していても、プロセス計装ラインの問題発見は遠のくばかりです。 今回は、プロセス計装ラインの問題解決に役立つスウェージロックのヒントとベスト・プラクティスを紹介します。
一般産業用ホースの交換： コア・チューブの材質に関する検討事項
一般産業用ホースを選定する際は、最初にホースの最も内側の層にあるコア・チューブを選んでください。 今回は、コア・チューブの材質と内面構造に基づいてアプリケーションに最適なホースを選定する方法を紹介します。
ACT Expoレポート：水素自動車とゼロエミッション技術のニーズに応えるには
今後ますます重要になるクリーン輸送。その鍵を握る水素自動車の実用化と普及のためには、信頼性に優れたインフラを整備することが急務となっています。
液体や天然ガスのサンプリング・システムにおいてノズルを適切に配置する方法
サンプリング・システムの効率性は、些細なことで変わるものです。今回は、ノズルを適切な位置に配置することで、液体や天然ガスのサンプリング・システムにおける分析の時間遅れ、サンプルのコンタミネーション、不正確な測定結果を回避する方法を紹介します。
導入事例：Lightfoot Defence社
軍事用冷却技術の大手企業Lightfoot Defence社は、現代の主力戦闘機のひとつ「ユーロファイター」向けの画期的なソリューションをスウェージロックと共同開発しました。 先端技術を駆使したLightfoot Defence社の冷却装置の裏には、スウェージロックの流体システム・コンポーネントがありました。
プロセス分析システムの分析器を校正する方法
校正は、分析システムには欠かせない重要なプロセスです。 しかし同時に、校正プロセスを適切に実施するには、エラーを回避するためのさまざまな注意点があります。 今回は、高精度な分析測定を可能にする分析器の校正方法を紹介します。
ブロック・バルブで一般産業用流体システムを遮断する方法
一般産業用流体システムのメンテナンスを行う際は、プラントの安全を確保するため、事前にラインを遮断する必要があります。流体システム・ラインを安全に遮断できる方法のひとつは、2個のブロック・バルブを並べて取り付ける方法です。今回は、システムに最適な構成を設計する方法を紹介します。
安全性
トレーニングでオイル／ガス・プラットフォームのリスクを排除する
流体システムに関するトレーニングは、オイル／ガス・プラットフォームには欠かせません。 今回は、適切なトレーニングが事故防止にいかに役立つかを紹介します。
流体システムの漏れの一般的な原因とコスト
プラントのメンテナンス担当者として安全性と収益性を考えるなら、ごくわずかな漏れであっても問題視すべきです。 だからこそ、漏れが発生する原因とメカニズム、漏れの発生場所を特定して検査する方法、さらに最終的にはプラント全体で漏れを削減する方法を策定することが有益といえます。
バルブのメンテナンスおよびトラブルシューティング・ガイド
バルブは、安全かつ信頼性の高い流体システムのオペレーションに欠かせません。本ガイドでは、バルブのメンテナンスおよびトラブルシューティングについて紹介します。
ケミカル・プラントの安全性向上に圧力逃がし弁が欠かせない理由とは
ケミカル・プラントの安全性を向上させ、圧力の影響を受けやすい装置を保護するべく、重要なアプリケーションに圧力逃がし弁を組み込んで危険な過剰圧を防止する方法を紹介します。
現場でのフィールド・エンジニアリング・サポートのメリット
スウェージロックによる現場でのフィールド・エンジニアリング・サービスが、既存または新規の半導体デバイス製造ファブにもたらすメリットを紹介します。
安全かつ信頼性の高い水素ステーションを構築する
中国の水素ステーションおよび車載燃料システムの大手メーカーが、スウェージロックのサポートにより、急速に発展する水素輸送市場にいかに対応しているかを紹介します。
適切なバルブを使用してALDプロセスを最適化する
専用バルブおよび優れた設計のバルブ制御システムによって、より効率的で信頼性の高い原子層プロセスが実現し、プロセス最適化のための新しい製造装置を半導体メーカーに提供できる理由を紹介します。
フレキシブル・ホースのエンド・コネクション・タイプと用途
今回は、製薬や半導体など各種業界で使用されているチューブ／フレキシブル・ホース用のエンド・コネクション・タイプ、そして実際のアプリケーションに最適な製品を評価／選定する方法を紹介します。
作業に適したツールを選ぶ：プラント装置に関する考慮事項
プラントで取り揃えておくべきツールにはどのようなものがあるでしょうか？高性能な円周溶接機（オービタル・ウェルディング・システム）から簡易なチューブ･バリ取り用ツールまで、接続部のタイプに応じて必要なツールを常備しておくことで、コスト以上のメリットを得ることができます。
オフショアの流体システムを監査する3つの理由
オフショア・プラットフォームの評価／アドバイス・サービスを利用すれば、これまで見過ごされてきた漏れを始め、安全性とパフォーマンスを脅かすさまざまな問題を突き止めることができます。
施設における産業排出物を削減するには
プロセス主体の産業施設では、漏れがトラブルの原因になりかねません。高品質の適切な製品とサービスを使用することで、フュージティブ・エミッション（排出物の漏れ）など、流体システムに良く見られるコストのかさむ一般的な漏れを削減する方法を紹介します。
チューブ継手の仕様に関するアップデート： 安全性とパフォーマンスを高めるには
オイル／ガス用のチューブおよびチューブ継手向けの新たな属性によって、世界各地のプラットフォームにおける安全性とシステム性能が向上する理由を紹介します。
グローバルな産業建設におけるグラブ・サンプリング
グローバル・コンストラクションは複雑で、グラブ・サンプリングがおろそかになることも珍しくありません。品質、安全、環境の目標を満たすサンプルを確保するためのベスト・プラクティスの適用方法を紹介します。
ミディアム・プレッシャー・ボール・バルブ、海洋水力発電装置に採用される
オーシャン・エッジ・サービス社がSwagelok FKBシリーズ・ボール・バルブを使用して、「作業者のために頑丈な装置を設計する」という理念のもと、水力発電装置（HPU）をいかに設計したかを紹介します。
ガス供給に関する知識を活かして重要な問題をサポートする
今回は、新型コロナウイルス感染症のパンデミックを機に、医療用の人工呼吸器が不足する事態に備えて、スウェージロックのエンジニアがガス供給に関する知識を活用し、人工呼吸器の開発をサポートした事例を紹介します。
信頼性の高い圧縮天然ガス充填ステーションを構築するには
天然ガス自動車の普及が進む昨今、信頼性の高い充填インフラが欠かせません。今回は、安全かつ信頼性の高い天然ガス充填ステーションを構築するための3つの方法を紹介します。
バルブやホースのタグを用いたメンテナンス・プログラム改善策
今回は、一般産業用流体システム全体でホースとバルブを対象とするタグ・システムを導入することで、メンテナンスの簡素化とシステム停止時間の最短化を実現する方法について、スウェージロックの専門スタッフ2人が紹介します。
ガス・プラントで漏れを解消し、作業時間の90％短縮を実現
スウェージロック・カルガリーは、長年にわたって培ってきた経験と専用装置を駆使して、大手天然ガス処理業者の漏れ検出調査の迅速化をサポートし、必要な労力を90%削減するといったメリットをもたらしました。
フィールド・エンジニアリングとは？：流体／サンプリング・システムのパフォーマンス改善のために
スウェージロックのフィールド・エンジニアリング・サービスは、漏れやサンプル精度の低下など、流体／サンプリング・システムの担当者が抱えるあらゆる問題の解決をサポートします。今回は、同サービスに関するさまざまな質問にスウェージロックの流体システム専門家が答えます。
複雑なチューブ・システムを構築する際に必要な3つの「T」
ハンド・チューブ・ベンダーでチューブを曲げる際に必要な3つの「T」をご存知でしょうか。今回は、複雑なチューブ・システムにおいてリーク・ポイントを減らし、適切な流量を実現する方法を紹介します。
従業員の教育と権限付与が精製所の安全性を左右する
精製所では、有害ガスの漏れに常に注意する必要があります。有害ガスが漏れ出すことがないよう安全に閉じ込めるには、チームの知識を強化すると同時に、必要な権限を付与することも大切です。
導入事例：イネオス石油化学工場の安全性を支えるスウェージロック
ドイツ・ケルンにあるイネオスの石油化学工場。同施設での安全なオペレーションは、スウェージロックが支えていると言っても過言ではありませんが、その背景には二社の密接な協力関係があります。 今回は、スウェージロックの流体システム・コンポーネントと専門知識がサポートする、イネオス石油化学工場の安全性を紹介します。
ブロック・バルブで一般産業用流体システムを遮断する方法
一般産業用流体システムのメンテナンスを行う際は、プラントの安全を確保するため、事前にラインを遮断する必要があります。流体システム・ラインを安全に遮断できる方法のひとつは、2個のブロック・バルブを並べて取り付ける方法です。今回は、システムに最適な構成を設計する方法を紹介します。
安全性に優れた一般産業用流体システムを構築するための7つのヒント
一般産業用流体システムの設計において、プラントの安全性は常に最優先に考えるべきものです。 今回は、安全上のリスク低減とシステムのアップタイム（稼働時間）維持に取り組むエンジニアと技術者の方々に役立つ、流体システム設計のヒントを紹介します。
一般産業用流体システムの効率を最大化する4つの施策
プラント・マネージャーやエンジニアがやるべきことは山積みですが、プラントを安全かつ効率的に稼働させるためのリソースが十分ではない場合も多いのではないでしょうか。 今回は、流体システムにおけるスループットの最大化、コストの削減、ダウンタイムの回避を図る方法を紹介します。
サンプリング・システム
安全かつ正確なアンモニア・サンプリングを効率的に行うには
標準化されたアンモニア・サンプリング・システムを使用することで、アンモニア・サンプリングの煩雑な手作業や、そこに内在するリスクを回避する方法を紹介します。
精製所において高粘度流体のサンプリングを安全に行うには
ビチューメンのサンプリングには、その他のサンプリング・アプリケーションには見られない固有の課題が存在します。今回は、ビチューメンをはじめとする高粘度の流体をサンプリングする際に考慮すべきポイントを紹介します。
人手不足を緩和する流体システム製造
プラントにおける安定的なオペレーションは、さまざまな流体システムによって支えられています。人材が不足している場合、製造を外部委託することで状況を大きく改善できるかもしれません。
ガス・グラブ・サンプリングでプロセスの状態を正しく表すサンプルを安全に採取するために
揮発性液体やガスのグラブ・サンプリングに関連する一般的な課題、そして適切な技術と装置を使用して課題を克服する方法を紹介します。
サンプリングのニーズを分析する
プロセスの状態をモニタリングする際は、グラブ・サンプリングとオンライン分析のいずれが適しているかを判断する必要があります。チェックリストを活用して、オペレーションに合ったソリューションを見つけましょう。
サンプリング・ポイントにおける排出物を削減するには
精製所、ケミカル・プラントなどの施設では、フュージティブ・エミッション（排出物の漏れ）を削減する方法が模索されていますが、比較的容易かつコスト効率に優れた方法として、クローズド・ループ・サンプリング・システムを使用することが挙げられます。
背圧レギュレーターのセットアップ：サンプリング・システム担当エンジニア向けのヒント
背圧レギュレーターは、分析サンプリング・システムのプロセス・ラインの一次側圧力をコントロールします。今回は、システムに背圧レギュレーターを安全にセットアップする方法を紹介します。
グラブ・サンプリングの概要
ガスと液体の両方のシステム流体に対するグラブ・サンプリングのベスト・プラクティス、設計が適切で操作性に優れたグラブ・サンプリング・システムの特徴、グラブ・サンプリングの精度を達成する方法を紹介します。
レギュレーターを使用して分析計装システムにおける時間遅れを短縮する方法
分析システムでは、時間遅れが軽視されていたり、誤解されていたりするケースは少なくありません。 この時間遅れは、レギュレーターでコントロールすることができます。 今回は、分析計装システムにおける時間遅れを小さくする方法を紹介します。
大手冷媒メーカー、一貫したグラブ・サンプリングを通じて継続的なイノベーションを実現
冷媒やフッ素樹脂の製造には、厳格な品質管理と安全プロトコルの順守が求められます。今回は、ある大手冷媒メーカーがスウェージロックのグラブ・サンプリング・ソリューションを活用して競合他社の一歩先を行く事例を紹介します。
コストを管理するための液体グラブ・サンプリング手順
プロセス条件のバリデーションや最終製品の品質分析を行う際に、液体グラブ・サンプリング・プロセスのコストを削減し、ミスを最小限に抑えるのに役立つ手順を紹介します。
アナライザー・シェルターに関する5つの留意点
アナライザー・シェルターは、精油所などのオイル／ガス施設において重要な役割を担っています。今回は、流体システム／サンプリング・システムに関する留意点を紹介します。
フィールド・エンジニアリング・サービス特集：マイク・ストロベルに聞く
今回のフィールド・エンジニアリング特集記事では、自らの知識を駆使して、お客さまが抱えている数々の難題を解決してきたフィールド・エンジニアのマイク・ストロベルに話を聞きました。
適切なグラブ・サンプリング・システムで品質を向上する
今回は、適切なグラブ・サンプリング・システムを選定し、グラブ・サンプリングの基礎知識とベスト・プラクティスを学び、最終製品の品質を維持する方法を紹介します。
グラブ・サンプリングの一般的な不具合を是正する方法
プラントのオペレーションが上手くいくかは、流体システム次第と言っても過言ではありません。リソース不足にお悩みであれば、製造をアウトソーシングするというのも有益な選択肢といえます。
サンプリングをシンプル化する方法
標準のPre-Engineered Subsystems（PrESS）を活用することで、複数の部品を手動で組み立てて取り付ける手間が無くなるため、オペレーションの効率性と一貫性を高めることができます。
適切なサンプル前処理モジュールを選定する方法
サンプリング・システムに適したサンプル前処理モジュールを選定する際は、サンプルの正確性とプラントの安全性を維持するために留意すべきポイントがあります。 今回は、最適なモジュールを選定するためのヒントを紹介します。
液体や天然ガスのサンプリング・システムにおいてノズルを適切に配置する方法
サンプリング・システムの効率性は、些細なことで変わるものです。今回は、ノズルを適切な位置に配置することで、液体や天然ガスのサンプリング・システムにおける分析の時間遅れ、サンプルのコンタミネーション、不正確な測定結果を回避する方法を紹介します。
サンプリング・システムの改善が進まなかった3つの理由
プロセス分析器の性能は、過去50年で飛躍的に向上しました。その一方で、サンプリング・システムには大きな進歩が見られなかったと言わざるを得ません。 ただ幸いにも、問題は人為的なミスによるものが大半で、適切なトレーニングを受講することで解決することが可能です。 今回は、プラントにおけるサンプリング・システムの改善が進まなかった3つの理由と、その解決策を紹介します。
液体およびガスのサンプリング・システムにありがちなミスを防止する
ガス・液体共に、サンプリング・システムの初期設計には、同じようなミスが見うけられます。 今回はそういったミスを防止し、常に適切な液体サンプルやガス・サンプルを採取する方法を紹介します。
グラブ・サンプリングの基礎：プラントのコストを削減する
グラブ・サンプリング・システムを使用すると、安全かつ効率的にサンプルを採取し、化学成分のバリデーションを行うことができます。 今回は、クローズド・ループ・システム（サンプルが大気に触れずに採取するシステム）の信頼性向上とプラント・コストの削減に役立つ基本情報を紹介します。
プロセス・サンプリング・システムによく見られる課題
流体システムの専門家Tony WatersとPhil Harrisの両氏が、長年にわたる経験を基に、プロセス・サンプリング・システムによく見られる課題について解説します。 サンプリング・システムで繰り返し発生する問題の解決にお役立てください。
サンプリング・システムにおける気化の制御方法
サンプルの気化を気化させることは簡単ではなく、また、常に気化が可能とは限りません。 サンプルの正確性を維持するために、適切な気化を実施しましょう。 今回は、分析システムにおける気化プロセスと、さまざまな影響要因を分析する方法を紹介します。
サンプリング・システムの時間遅れ： 4つのチェック・ポイント
プロセス分析器サンプリング・システムでは、測定値を取得するまでに必ず時間の遅れが発生します。 この時間遅れを軽視すると、プロセスの制御に悪影響が及ぶことがあります。 今回は、時間遅れを短縮するための4つのポイントを紹介します。
分析計装システムで流体の状態を正しく表すサンプルを維持するためのヒント
分析計装システムで流体の状態を正しく表すサンプルを維持するのは容易なことではありません。 今回は、分析機器システムにおける主な問題を特定し、適切なサンプルを得る方法を紹介します。
分析計装システムの時間遅れを理解・測定する
プロセスの測定は一瞬で終わりますが、分析器の応答はそうはいきません。 サンプリング・システムで生じた時間遅れによって、プロセス分析器で正確な結果が得られないというのはよくある話です。 今回は、分析システムの時間遅れを把握する方法と、その短縮方法をご紹介します。
サンプリング・システム： プロセス分析器の精度にまつわる8つの課題
サンプリング・システムの専門家であり、一般産業向けトレーニング講師としても長い経験を持つTony Waters氏が、プロセス分析器の精度にまつわる8つの課題を特定・解決する方法を、自らの経験に基づき紹介します。特にプラント・マネージャーや設計エンジニアの方は是非ご一読ください。
サンプリング・システムを改善する10個のポイント
分析計装システムの運用管理は、容易なことではありません。 一貫した結果を得ることは、ベテランのエンジニアでさえ苦労する場合があります。 今回は、サンプリング・システムを改善するためのポイントを紹介します。
半導体
適切な熱制御により半導体ウェハ製造の歩留まりを向上する
半導体ウェハ製造では、プロセスおよび温度を精密に制御することが求められます。半導体ツールのエコシステム全般にわたって熱制御を最適化することで、ダウンタイム（停止時間）の削減、歩留まりの向上、生産効率の向上を図る方法について紹介します。
アプリケーションを最適化し、半導体ファブの収益性を高める
世界各地で半導体ファブの建設が盛んになるにつれ、メーカーは重要な産業用流体システム・アプリケーションを最適化することで、いかに効率的かつ収益性の高いオペレーションを実現するかを検討することが求められています。
現場でのフィールド・エンジニアリング・サポートのメリット
スウェージロックによる現場でのフィールド・エンジニアリング・サービスが、既存または新規の半導体デバイス製造ファブにもたらすメリットを紹介します。
半導体ALDプロセスを最適化するには
専用バルブおよび優れた設計のバルブ制御システムによって、より効率的で信頼性の高い原子層プロセスが実現し、プロセス最適化のための新しい製造装置を半導体メーカーに提供できる理由を紹介します。
ALD／ALE半導体加工処理における課題を解決するには
ALDおよびALEの半導体製造プロセスには、固有の課題や複雑さがあります。適切なプロセス・バルブを選定することで、この課題を克服する方法を紹介します。
半導体ファブの新規建設において、高性能な流体システムが重要な理由
今回は、高品質な流体システム部品やアセンブリーを選定することで、半導体ファブの建設に要する時間の短縮と、施設の寿命にわたる総コストの削減が実現する理由について紹介します。
半導体ファブで迅速なサポートが重要な理由とは
半導体ファブの総コストを削減するには、重要な課題に対して、迅速に現地サポートを提供できるサプライヤーと連携する必要があります。今回は、スウェージロックのサポートについて紹介します。
半導体製造の過去・現在・未来
半導体装置メーカー、マイクロデバイス・メーカー、流体システム・ソリューションのプロバイダーが連携することで、数十年間にわたっていかにして半導体市場はムーアの法則の要求に追いつくことができたのでしょうか。これからの展望と併せて紹介します。
次世代半導体製造に向けたイノベーション
次世代の先端半導体製造には、特有の留意点が数多く存在します。今回は、設備の最適化、ならびにコンポーネントの信頼性やプロセス制御の向上を通じて、製造のイノベーションを実現する方法を紹介します。
ソリューション事例
安全かつ信頼性の高い水素ステーションを構築する
中国の水素ステーションおよび車載燃料システムの大手メーカーが、スウェージロックのサポートにより、急速に発展する水素輸送市場にいかに対応しているかを紹介します。
スウェージロックと共にCNGバスや燃料補給ステーションを構築する
CNGバスの大手OEMが、スウェージロックが提供する信頼性の高いサービス、トレーニング、現代の輸送サービスに必要な要件を満たす高品質な部品を利用している理由を紹介します。
イネオスが分析計装の精度を達成した方法とは
イネオスが世界各地の顧客に高品質の化学物質を提供できるかは、分析精度が鍵を握っているとしっても過言ではありません。イネオスが高品質の計装システムの部品、サービス、トレーニングについてスウェージロックを頼りにしている理由を紹介します。
複雑さを極めるグローバルなエンジニアリングに挑む：メガプロジェクトを成功させるために
スウェージロックのグローバル・コンストラクション・チームは、数十社ものグローバル・エンジニアリング会社と緊密に協力し、東南アジアで大規模な石油化学メガプロジェクトを完成させました。今回は、本プロジェクトの成功の鍵について紹介します。
圧縮天然ガス（CNG）や液化天然ガス（LNG）用の継手を選定する
圧縮天然ガス（CNG）および液化天然ガス（LNG）の輸送アプリケーションには、多くの基準を満たす高性能なチューブ継手が欠かせません。今回は、理想的なCNG用継手やLNG用継手の条件を紹介します。
窒素酸化物（Nox）の削減をサポート
Swagelokカスタム・ソリューションズとホルビガー・エンジニアリング・サービス（HES）社のコラボレーションは、部品性能の向上と労働コストの削減を実現し、HES社のエンジン改良プロジェクトを成功へと導きました。
半導体ファブで迅速なサポートが重要な理由とは
半導体ファブの総コストを削減するには、重要な課題に対して、迅速に現地サポートを提供できるサプライヤーと連携する必要があります。今回は、スウェージロックのサポートについて紹介します。
海洋掘削で地球の神秘を探る
日本の地球深部探査船「ちきゅう」は、海底深くから科学データを収集しています。信頼性の高い流体システムのパフォーマンスとサポートにおいて、「ちきゅう」の研究者がスウェージロックに信頼を寄せる理由を紹介します。
大手冷媒メーカー、一貫したグラブ・サンプリングを通じて継続的なイノベーションを実現
冷媒やフッ素樹脂の製造には、厳格な品質管理と安全プロトコルの順守が求められます。今回は、ある大手冷媒メーカーがスウェージロックのグラブ・サンプリング・ソリューションを活用して競合他社の一歩先を行く事例を紹介します。
ガス・プラントで漏れを解消し、作業時間の90％短縮を実現
スウェージロック・カルガリーは、長年にわたって培ってきた経験と専用装置を駆使して、大手天然ガス処理業者の漏れ検出調査の迅速化をサポートし、必要な労力を90%削減するといったメリットをもたらしました。
ミディアム・プレッシャー・ボール・バルブ、海洋水力発電装置に採用される
オーシャン・エッジ・サービス社がSwagelok FKBシリーズ・ボール・バルブを使用して、「作業者のために頑丈な装置を設計する」という理念のもと、水力発電装置（HPU）をいかに設計したかを紹介します。
信頼性の高いマイクロリアクターで未来を切り開く
ドイツにあるマイクロリアクター・メーカーのエアルフェルド・マイクロテクニック社は、世界中の最先端のアプリケーションにおいてスウェージロックの部品を使用し、接続作業を行っています。
都市ガス・システムのコスト削減を実現する
今回は、スウェージロック・テキサス・ミッドコーストが、大手石油化学メーカーの老朽化した都市ガス・システムの現場分析を行い、年間200万ドル以上のコスト削減の可能性を明らかにした事例を紹介します。
カーボン・キャプチャー（二酸化炭素回収）企業における在庫と革新
カーボン・キャプチャー（二酸化炭素回収）・テクノロジーを追求するランザテック社は、移り変わる顧客ニーズの一歩先を見据えて、スウェージロックの高品質な製品、サービス、在庫といったソリューションを用いて革新し続けています。
ガス供給に関する知識を活かして重要な問題をサポートする
今回は、新型コロナウイルス感染症のパンデミックを機に、医療用の人工呼吸器が不足する事態に備えて、スウェージロックのエンジニアがガス供給に関する知識を活用し、人工呼吸器の開発をサポートした事例を紹介します。
導入事例：人件費削減を実現したチューブ曲げソリューション
スウェージロックのサポートによって、Green Alternative Systems（GAS）社は製造時間を75%短縮し、年間で22万4,000ドルもの人件費を削減することに成功しました。今回は、両社による協業の成果を紹介します。
Swagelokカスタム・ソリューションズで信頼性の高い深海油田のオペレーションを実現する
ある大規模な深海油田では、受注生産でカスタマイズされた油圧ユニットを採用したところ、流体システムの信頼性向上が実現しました。
Lightfoot Defence社導入事例
軍事用冷却技術の大手企業Lightfoot Defence社は、現代の主力戦闘機のひとつ「ユーロファイター」向けの画期的なソリューションをスウェージロックと共同開発しました。 先端技術を駆使したLightfoot Defence社の冷却装置の裏には、スウェージロックの流体システム・コンポーネントがありました。
製品の質および製造効率を高めるために
ローゼンダール・ネクストロム社は、1980年代からスウェージロックのサポートを受けて、ビジネスを推進してきました。競合他社とは一線を画し、業界のトップを走り続けるローゼンダール・ネクストロム社のソリューション事例を紹介します。
Swagelokカスタム・ソリューションズで製造プロセスのスピードアップを実現
高温用圧力逃がし弁システムの事前組み立てにSwagelokカスタム・ソリューションズを活用することで、製造プロセスの高速化、人件費の削減、システム品質の維持といった戦略性の高い取り組みを成功させたCharbonneau Industries社の事例を紹介します。
科学フロンティアを支える流体システム
フィンランドの希釈冷凍機メーカーであるブルーフォース社が、量子コンピューターや実験物理学などに欠かせない流体システム部品やソリューションに関して、スウェージロックに信頼を寄せている理由を紹介します。
導入事例：イネオス石油化学工場の安全性を支えるスウェージロック
ドイツ・ケルンにあるイネオスの石油化学工場。同施設での安全なオペレーションは、スウェージロックが支えていると言っても過言ではありませんが、その背景には二社の密接な協力関係があります。 今回は、スウェージロックの流体システム・コンポーネントと専門知識がサポートする、イネオス石油化学工場の安全性を紹介します。
瀋陽ブロワー・ワークス・グループ、安全性と信頼性の向上を実現
瀋陽ブロワー・ワークス・グループ・コーポレーションは、スウェージロック上海のサポートによって、顧客のアプリケーションの一貫性、信頼性、コスト削減を実現したばかりか、自社の安全性および生産効率も向上させることができました。
スウェージロック、触媒試験システムの製造プロセスのスピードアップをバックアップ
ベルリンを拠点とする自動試験装置メーカーIntegrated Lab Solutionsは、触媒試験システムの製造時間を短縮することに成功しました。この成功を支えたのが、お客さまの問題解決に献身するスウェージロック顧客担当者と、最高水準品質を誇るスウェージロックの流体システム・コンポーネントです。
導入事例：燃料電池ソリューション
燃料電池バス144台を動かす燃料供給システムをLuxfer社が生み出した背景には、協業に対するスウェージロックの真摯な姿勢と、EC-79認定取得に向けた献身がありました。 今回は、スウェージロック・マンチェスターの質の高いサポートによってイノベーションを加速させた、Luxfer社の事例を紹介します。
トレーニング
圧力レギュレーターでよくある問題のトラブルシューティング方法
圧力レギュレーターが正常に作動しなかったり、不具合が生じたりすると、施設の生産性や安全性に影響を及ぼしかねません。背圧レギュレーターと減圧レギュレーターでよくある問題のトラブルシューティング方法について紹介します。
アプリケーションを最適化し、半導体ファブの収益性を高める
世界各地で半導体ファブの建設が盛んになるにつれ、メーカーは重要な産業用流体システム・アプリケーションを最適化することで、いかに効率的かつ収益性の高いオペレーションを実現するかを検討することが求められています。
現場でのフィールド・エンジニアリング・サポートのメリット
スウェージロックによる現場でのフィールド・エンジニアリング・サービスが、既存または新規の半導体デバイス製造ファブにもたらすメリットを紹介します。
バルブのメンテナンスおよびトラブルシューティング・ガイド
バルブは、安全かつ信頼性の高い流体システムのオペレーションに欠かせません。本ガイドでは、バルブのメンテナンスおよびトラブルシューティングについて紹介します。
スウェージロックと共にCNGバスや燃料補給ステーションを構築する
CNGバスの大手OEMが、スウェージロックが提供する信頼性の高いサービス、トレーニング、現代の輸送サービスに必要な要件を満たす高品質な部品を利用している理由を紹介します。
金属材料の腐食とその対策：耐食性に優れた材料を選定する
一般的なオフショア・プラットホームには、総延長およそ15,000 メートルにも及ぶチューブ、20,000個を超える流体システム・コンポーネント、10,000個以上の継手が使用されている上、8,000カ所にものぼる接続個所が存在します。よって、材料を選定する際は、耐食性に優れた金属を選ぶことが重要です。
フレキシブル・ホースのエンド・コネクション・タイプと用途
今回は、製薬や半導体など各種業界で使用されているチューブ／フレキシブル・ホース用のエンド・コネクション・タイプ、そして実際のアプリケーションに最適な製品を評価／選定する方法を紹介します。
作業に適したツールを選ぶ：プラント装置に関する考慮事項
プラントで取り揃えておくべきツールにはどのようなものがあるでしょうか？高性能な円周溶接機（オービタル・ウェルディング・システム）から簡易なチューブ･バリ取り用ツールまで、接続部のタイプに応じて必要なツールを常備しておくことで、コスト以上のメリットを得ることができます。
システムの漏れを防ぐ：チューブの適切な前処理の重要性
チューブ継手を正しく取り付けるには、さまざまな要素を考慮する必要がありますが、最も重要なのは、取り付ける前にチューブに適切な前処理を施すことです。今回は、チューブを正しく取り扱い、適切に切断してバリを除去し、漏れによるコストとリスクの上昇を抑える方法を紹介します。
継手の基礎：ねじのサイズとピッチを識別する
適切なツールを使用して、一般産業用小口径流体システム用の継手のねじサイズとピッチを特定する方法を習得することで、漏れや噴出の可能性を低減することができます。
バーチャル・トレーニングを活用すべき5つの理由とは
オーストラリアの大手ガス・サプライヤーは、新型コロナウイルス感染症のパンデミックにより、移動を制限するとともに、同社の液化天然ガス（LNG）施設ではビジターを受け入れることができなくなりました。そこで、チューブ継手の基本や取り付け方法に関するスウェージロックのバーチャル・トレーニングを活用しています。今回は、同社が挙げたバーチャル・トレーニングの利点ベスト5を紹介します。
製品の質および製造効率を高めるために
ローゼンダール・ネクストロム社は、1980年代からスウェージロックのサポートを受けて、ビジネスを推進してきました。競合他社とは一線を画し、業界のトップを走り続けるローゼンダール・ネクストロム社のソリューション事例を紹介します。
適切なホース補強材の選定方法
産業用ホースの寿命やパフォーマンスは、使用している補強材次第であると言っても過言ではありません。今回はさまざまな流体システムの用途に適した補強材のタイプについて紹介します。
瀋陽ブロワー・ワークス・グループ、安全性と信頼性の向上を実現
瀋陽ブロワー・ワークス・グループ・コーポレーションは、スウェージロック上海のサポートによって、顧客のアプリケーションの一貫性、信頼性、コスト削減を実現したばかりか、自社の安全性および生産効率も向上させることができました。
サワー油田やガス田向けの材料選定に関する4つの質問
オイル／ガスの生産が硫化水素を多く含むサワー環境に拡大するにつれ、材料の信頼性が非常に重要になっています。適切な材料を選定し、NACE規格に準拠することで、システムを効率的に稼働させることができるのです。
オイル／ガス計装エンジニアに材料科学トレーニングを勧める理由
流体システムのトレーニングは、世界各地のオイル／ガス・アプリケーションで欠かすことのできない投資といえます。今回は、オイル／ガス施設の安全かつ効率的な稼働を実現する技術トレーニングの条件を紹介します。
フィールド・エンジニアリング・サービス特集：アリス・チンに聞く
フィールド・エンジニアリング・スーパーバイザーとして東南アジア地域を担当するアリス・チン。今回のフィールド・エンジニアリング特集記事では、流体システムの困難な課題解決に取り組むお客さまをサポートする彼女の仕事について聞きました。
流体システム・トレーニングを選ぶ際の考慮点とは
流体システムのトレーニングは、世界各地のオイル／ガス・アプリケーションにおいて欠かすことはできません。今回は、スウェージロックが培ってきた経験に基づいて、さまざまなトレーニング・プログラムを評価する方法を紹介します。
複雑なチューブ・システムを構築する際に必要な3つの「T」
ハンド・チューブ・ベンダーでチューブを曲げる際に必要な3つの「T」をご存知でしょうか。今回は、複雑なチューブ・システムにおいてリーク・ポイントを減らし、適切な流量を実現する方法を紹介します。
スウェージロック、イーグル・スカウトを対象に「エンジニア1日体験」プログラムを実施
工学分野に関心を持つ青少年を対象に、スウェージロックが数十年にわたって実施しているメンターシップ・プログラム、それが「エンジニア1日体験」です。今回は、未来のエンジニアの育成に注力する本プログラムを紹介します。
適切なサンプル前処理モジュールを選定する方法
サンプリング・システムに適したサンプル前処理モジュールを選定する際は、サンプルの正確性とプラントの安全性を維持するために留意すべきポイントがあります。 今回は、最適なモジュールを選定するためのヒントを紹介します。
流体システムのパフォーマンスを改善する方法
流体システムが安全かつ効率的に稼働できなくなれば、プラント全体の生産性が低下することになります。ぜひスウェージロックにご相談ください。専門スタッフを派遣し、継続的改善を促進して、システムの良好なパフォーマンスを維持するお手伝いをいたします。
スウェージロックのフィールド・エンジニア・サービス：分析計装システムを改善する
全世界の一般産業用施設では、製造スキルの格差が広がる一方、収益拡大を求めるプレッシャーに苦しめられています。 スウェージロックは、フィールド・エンジニアによる評価サービスやトレーニングを通じて、流体システムが抱える問題の克服をサポートします。
プロセス測定 － 導圧管のベスト・プラクティス
伝送器にだけ注目していても、プロセス計装ラインの問題発見は遠のくばかりです。 今回は、プロセス計装ラインの問題解決に役立つスウェージロックのヒントとベスト・プラクティスを紹介します。
液体およびガスのサンプリング・システムにありがちなミスを防止する
ガス・液体共に、サンプリング・システムの初期設計には、同じようなミスが見うけられます。 今回はそういったミスを防止し、常に適切な液体サンプルやガス・サンプルを採取する方法を紹介します。
サンプリング・システムにおける気化の制御方法
サンプルの気化を気化させることは簡単ではなく、また、常に気化が可能とは限りません。 サンプルの正確性を維持するために、適切な気化を実施しましょう。 今回は、分析システムにおける気化プロセスと、さまざまな影響要因を分析する方法を紹介します。
円周溶接トレーニング： 次世代を受け継ぐ溶接工の育成に向けて
溶接工不足の問題はますます深刻化しており、世界各地の製造業界の未来にも影を落としています。 その解決策のひとつが自動円周溶接ですが、それには適切なトレーニングが欠かせません。 今回は、次世代を受け継ぐ円周溶接工の育成に向けた、円周ガス･タングステン･アーク溶接（GTAW）トレーニング・プログラムの選定方法を紹介します。
蒸気熱交換器と蒸気トレース・システム： 設計エンジニア向けのベスト・プラクティス
蒸気システムの熱交換器やトレース・システム用コンポーネントを選定するにあたって、設計エンジニアはシステム運用に関する特性と要件を理解しておくことが求められます。 今回は、蒸気システムの性能向上に役立つベスト・プラクティスを紹介します。
スウェージロック、STEM分野のプロジェクト・ベース学習に協賛
スウェージロックは、「BLOODHOUND SSC」に対するスポンサー活動の一環として、STEM分野のプロジェクト・ベース学習に協賛しています。 今回は、プロジェクト・ベース学習を通じた次世代のエンジニア・科学者育成の取り組みを紹介します。
一般産業用ホースのメンテナンス計画を策定してプラントのコストを大幅に削減する
一般産業用ホースの適切な交換時期を見極めることができれば、プラントのメンテナンス費用を大幅に削減することができます。 今回は、システムの評価とメンテナンス計画の策定を通じて、ホースの交換サイクルを管理する方法を紹介します。
ホースの安全性確保とプラント・コスト低減のための3つのステップ
プラントの定期メンテナンスでは、一般産業用ホースは軽視されがちです。 しかし、ホースには相応の注意を払う必要があります。ホースに漏れや摩耗が生じると、設備が危険に曝されるおそれがあるからです。 今回は、ホースの不具合による危険な状況を回避し、プラント・コストを低減するためのヒントを紹介します。
一般産業用流体システム・コンポーネントの寿命を最長化する
一般産業用流体システム・コンポーネントを1つ交換するのに必要なコストが、コンポーネント自体の価格を上回ることもあります。 今回は、システムのコストを抑えつつコンポーネントの寿命を最長化するための予防保全のヒントを紹介します。
プロセス分析システムに共通する5つの発見－50年以上の現地経験をベースとしたトレーニングから
サンプリング・システムは、設計・運用の両面において、プラント内で一番厄介な存在と言えるかもしれません。 一般産業向けアプリケーションの分野におけるトレーニング講師として50年以上の経験を持つトニー・ウォータース氏が、同氏のトレーニングから受講者が得た「気づき」を紹介します。
製造スキルのギャップを克服する
産業界でベテラン従業員が定年退職を迎えつつある昨今、製造プラントではエキスパートの知識を継承するべく、若い世代の力に目を向けはじめています。 今回は、流体システムに関する効果的なトレーニング・プログラムを構築する方法を紹介します。